Turkish 
English 
Hungarian 
Indonesian 
Bulgarian 
Polish 
Russian 
Spanish 
Portuguese 
Korean 
French 
İkisi Bir Arada Büküm Makinesinin Avantajları
- Dokunmatik ekran kullanımı: İkisi bir arada twister, gelişmiş bir dokunmatik ekran kontrol sistemi ile donatılmıştır ve tüm proses parametreleri el yazısı girişi ile ayarlanabilir. Sezgisel ve kullanıcı dostu işletim arayüzü, geleneksel mekanik düğmelerin zahmetli kullanımını basitleştirir ve öğrenme ve kullanım eşiğini düşürür. Acemi operatörler bile ekipmanın nasıl kullanılacağı konusunda hızla ustalaşabilir ve operasyonun verimliliğini ve doğruluğunu büyük ölçüde artırabilir. Bu işlev özellikle çok partili ve küçük siparişli üretim için uygundur ve farklı üretim parametreleri arasında hızla geçiş sağlar.
- Tek külçe alma sistemi: Ekipmanın benzersiz tek iğli alım sistemi, iplik kopuşlarından sonra tutarlı iplik düzlüğünü korur. Bu sadece ıskarta oranlarını azaltmakla kalmaz, aynı zamanda üretim hattının dengesini de geliştirir. İplik düzgünlüğü, tekstil ürünlerinin nihai kalitesi için çok önemlidir. Tek iğ alma sistemi, bu bağlantının verimli çalışmasını sağlayarak ürünün yüksek kaliteli performansını garanti eder.
- Dönen külçe tasarımı: Döndürülebilir tasarım, operatörlerin iş millerini daha kolay değiştirmesini sağlayarak üretim sürecinde duruş süresini önemli ölçüde azaltır. Bu tasarım sadece kullanım kolaylığını artırmakla kalmaz, aynı zamanda modern endüstrinin enerji tasarrufu ve çevre koruma gereksinimlerini karşılayan enerji tüketimini de azaltır. Düşük enerji tüketiminin özellikleri, ekipmanın özellikle yüksek güç maliyetleri olan alanlarda uzun vadeli operasyonda daha yüksek ekonomik faydalara sahip olmasını sağlar. Enerji tasarrufu sağlayan tasarım, şirkete çok fazla işletme maliyeti tasarrufu sağlar.
- Orijinal bobin ipliğinin doğrudan bükülmesi: İkisi bir arada büküm makinesi, 5 ila 6 kilogram ağırlığındaki orijinal bobin ipliğinin doğrudan bükülmesini destekler. Bu tasarım, ara iplik işleme adımını ortadan kaldırır ve ipliğin birden fazla işlem sırasında maruz kalabileceği hasarı azaltır. Bu sadece üretim döngüsünü kısaltmakla kalmaz, aynı zamanda bitmiş ipliğin kalite istikrarını da artırır. Doğrudan büküm işlemi süreci basitleştirir, operasyonel karmaşıklığı azaltır ve üretim verimliliğini artırır. Büyük ölçekli endüstriyel üretim için ideal bir seçimdir.
Two For One Twister Makinesi Çalışma Süreci
Bir makine için iki büyük paket, iplik veya dikiş ipliğini bükmek için kullanılan bir cihazdır. İş akışı genellikle aşağıdaki adımları içerir:
- İplik besleme: İlk olarak, bükülecek iplik, iplik besleme cihazı aracılığıyla makineye verilir. İplik besleme tertibatı genellikle bir kılavuz çarkı, bir gergi tertibatı ve ipliğin normal şekilde beslenmesini sağlamak için bir kılavuz tertibatı içerir.
- Büküm cihazı: İplik, ikiye bir büküm makinesine girdikten sonra bir dizi büküm cihazından geçecektir. Bu cihazlar genellikle, farklı iplik tüplerinden gelen iplikleri birbirine geçirecek ve sıkıca bükecek olan büküm dağıtım cihazlarını ve bükümleri içerir.
- Gerginlik ayarı: İplik bükümünün stabilitesini ve homojenliğini sağlamak için, ikiye bir büküm makinesi genellikle bir gerginlik cihazı ile donatılmıştır. Germe cihazı, farklı parçaların gerginliğini ayarlayabilir, böylece iplik büküm işlemi sırasında sabit bir gerginlik durumunu korur.
- İplik boşaltma cihazı: Büküm ve gerginlik ayarından sonra, bükümlü iplik iplik boşaltma cihazı aracılığıyla makineden çıkarılacaktır. İplik boşaltma cihazı genellikle bir iplik kılavuz çarkı, bir iplik konisi ve bir sarma cihazı vb. içerir ve bunlar bükümlü ipliği daha sonra depolamak ve kullanmak üzere bir iplik konisine veya bir makaraya sarmak için kullanılır.
SutexMach Proje Örneği
Birçok ülkedeki büyük tekstil şirketleriyle işbirliği yapıyoruz ve müşteriler ekipmanın istikrarlı bir şekilde çalıştığını, üretim verimliliğinin önemli ölçüde arttığını ve kumaş kalitesinin önemli ölçüde iyileştiğini bildirdi.>>daha fazla oku
Projenin önemli noktaları:
Kararlı ekipman çalışması: uzun sürekli çalışma süresi ve düşük arıza oranı.
Üretim verimliliği iyileştirmesi: Gelişmiş büküm teknolojisi sayesinde, üretim verimliliği 20%'den daha fazla artmıştır.
Geliştirilmiş iplik kalitesi: İpliğin mukavemeti ve homojenliği önemli ölçüde iyileştirilerek sonraki işlemlerde iplik kopma oranı azaltılır.
