Elyaf Boyama Makinasının Avantajları

  • Yenilikçi Tasarım ve Verimlilik:

ROP yüksek sıcaklıklı, düşük banyo oranlı boyama makinesi, kumaş yükleme kapasitesini ve hızını artıran optimize edilmiş bir nozul ve kumaş kaldırma sistemi ile gelişmiş yabancı tasarım konseptlerini entegre ederken, homojen boyama ve yumuşak bir el hissi için minimum banyo oranı sağlıyor.

  • Yüksek Uygulanabilirlik:

Polyester, TC, TR karışımları ve sweatshirt gibi örme ve dokuma kumaşlar dahil olmak üzere çeşitli kumaş türlerini etkili bir şekilde boyayan makine çok yönlüdür ve çeşitli tekstil endüstrisi uygulamaları için idealdir.

  • Kumaş Özelliklerine Uyarlanabilirlik:

İleri teknolojiye sahip makine, boyama işlemini malzeme, elyaf yapısı ve renk emilimi gibi farklı kumaş özelliklerine göre ayarlayarak tüm kumaş türlerinde eşit ve canlı boyama sağlar.

  • Boyama Proseslerinde Çok Yönlülük:

Makine, hem geleneksel hem de özel boyama proseslerine uyum sağlayarak, belirli üretim ihtiyaçlarını karşılamak için esnek ayarlamalara izin veriyor ve bu da sürekli değişen tekstil pazarında rekabet gücünü ve uyarlanabilirliğini artırıyor.

  • Çevre Dostu ve Kaynak Verimli:

Makinenin tasarımı banyo oranını önemli ölçüde azaltarak kaynak tüketimini en aza indirirken yüksek boyama kalitesini koruyor ve modern çevre standartlarına uyum sağlıyor.

ROP series high temperature dyeing machine

Kumaş Boyama Makinesi Özellikleri

  • Mükemmel boyama etkisine sahip hızlı sirkülasyon sistemi: Ekipman, kumaş ve boya likörünün hızlı çift sirkülasyonunu sağlayabilen yüksek verimli bir kumaş-sıvı ayırma sistemi ile donatılmıştır ve kumaş çalışma hızı 420 m / dakikaya kadar ulaşabilir. Boya çözeltisi, yüksek frekanslı döngüler sırasında kumaşa eşit şekilde nüfuz ederek boyama etkisinde yüksek derecede tutarlılık sağlar ve boyamanın homojenliğini ve genel kaliteyi önemli ölçüde artırır.
  • Patentli tasarım ve kumaş taşıma sistemi: ROP serisi boyama makineleri, çalışma sırasında kumaşın düzgün bir şekilde aktarılmasını sağlamak ve bükülmeyi önlemek için patentli teknoloji ile birleştirilmiş benzersiz kumaş taşıma ve kumaş taşıma sistemini benimser. Pistonlu manipülasyon işlevi ile birleştirilmiş büyük ölçekli manipülasyon tasarımı, istifin daha düzenli olmasını sağlar, çalışma sırasında arıza oranını azaltır ve ekipmanın günlük çalışmasını ve bakımını basitleştirir.
  • Yeni kumaş oluğu tasarımı büyük kumaş taşıma kapasitesine ve düşük banyo oranına sahiptir: ekipman yeni bir kumaş depolama oluğu eğrisi tasarımını benimser ve alt kısım boru şeklindeki Teflon çubuklar ve elek dağılımı ile donatılmıştır, bu sadece oluğun kumaş kapasitesini artırmakla kalmaz, aynı zamanda kumaşın düzgün çalışmasını da sağlar. Buna ek olarak, kumaş oluğu tasarımı, su kumaşının ikincil ayrılmasını gerçekleştirir, boya çözeltisinin hızlı geri akışını destekler ve banyo oranını etkili bir şekilde azaltır. Bu tasarım, banyo oranının hava akımı atomizasyon boyama makinelerinin seviyesine yakın olan 1: 4.5-5'e ulaşmasını sağlar, ancak aynı zamanda daha geniş bir boyama çeşidi yelpazesine sahiptir. Ekipman ayrıca boyama verimliliğini daha da artırmak için sıcak su fonksiyonlu bir hazırlık tankı ile donatılabilir.

Enerji tasarrufu ve tüketim azaltma garantisi

  • Ultra büyük kapasiteli tasarım: Aynı özellikteki geleneksel O-tipi boyama makineleri ile karşılaştırıldığında, ROP serisi boyama makinelerinin depo başına kapasitesi 200-250 kg'dan 350-400 kg'a çıkarılmıştır, bu da üretim verimliliğini büyük ölçüde artırır ve çalışma sıklığını ve besleme süresini azaltır.
  • Dikey ısı eşanjörü: Makine, maksimum ısıtma oranını sağlayabilen, boya likörünün ve yoğunlaştırılmış suyun verimli bir şekilde boşaltılmasını sağlayan ve kireç oluşumunu önleyen, böylece makinenin hizmet ömrünü uzatan yüksek verimli ve düşük tüketimli dikey bir ısı eşanjörü ile donatılmıştır. Isı eşanjörü, yapısal tasarımı optimize eden ve banyo oranını azaltmaya yardımcı olan boyama sıvısı sirkülasyon boru hattının bir parçası olarak da kullanılır. Dikey düzenleme, yoğunlaştırılmış su ve boya likörünün gerçek zamanlı olarak boşaltılmasını sağlayarak soğuk-ısı dönüşüm süresini kısaltır ve makinenin enerji verimliliğini daha da artırır.