Susuzlaştırma makinesi BC-1000

Tekstil Susuzlaştırma Makinesi Özelliği ve Avantajı

• Tekstil endüstrisinde iplik dokuma kumaşlar, örme kumaşlar, giysiler, çekme dehidrasyonu için uygulanabilir.
• Yüksek kaliteli paslanmaz çelik iç, dış kafes. Güzel ve güçlü. Uzun hizmet ömrü.
• Bu makine kayar yatak (bilyalı tip) yapısını benimser. Motor, susuzlaştırma makinesinin merkezinde özel olarak tasarlanmıştır. Böylece yüksek hızda bile gürültü veya titreşim olmaz.
• Makine gelişmiş frekans dönüştürme teknolojisini benimser. Hız ayarlanabilir. Zamanı otomatik olarak kaydedebilir. Enerji tasarrufu sağlar.
• Makine mekanik fren yerine frekans dönüşümlü otomatik fren kullanır. Makinenin tamir oranını büyük ölçüde azaltır.

Hydro Extractor Makine Yapısal Özellikleri

a) makine ayakları (1), sarkaç çubuğu bileşenleri (2)

Şasi, kabuk, tahrik motoru ve döner tambur, üç sarkaç çubuğu tarafından üç sütun tabanının üzerindeki küresel tabana asılır. Üç sarkaç çubuğu, homojen olmayan yükleme nedeniyle makinenin dengesiz koşullarda olması durumunda ana eksene ve yatağa gelen darbe yükünü hafifletmek ve serbest bırakmak için tampon yaylarla kaplıdır.

b) döner tambur bileşeni(4)

Döner tambur bileşeni (4) doğrudan dikey doğrudan tahrikli motorun koni miline monte edilir, kompakt bir yapıya sahiptir, motor milinin dönüşü konik tamburun alt dönüşünü tahrik ettiğinde, merkezkaç kuvveti altında, tekstil suyu kafesin dış duvarına atılır ve drenaj deliğinden şasiye akar, daha sonra dehidrasyon amacına ulaşabilen drenaj kanalı ile çıkarılır. Döner tambur bileşenleri tambur, kafes vb. içerir.

c) otomatik frenleme fonksiyonu

Bu fonksiyon konvertör ve frenleme direnci grubu tarafından ortaklaşa tamamlanır. Prensip, frenleme direnci dönüştürücü tarafından verilen bir durdurma komutu aldığında, dönüştürücünün yavaşlamaya başlamasıdır. Hız azaltma süresi boyunca DC gerilimi tasarlanan deşarj değerinden daha yüksektir. Ardından fren tüpü deşarja geçer. Fren tüpü açıldıktan sonra, frenleme direnci motorun geri besleme voltajını tüketir. Frenleme direnci kırılırsa, dönüştürücü OU aşırı gerilim hatasını bildirecektir.

d) elektrik kontrol kutusu bileşenleri(7)

Elektrik kontrol kutusu (7), frekans dönüştürücü, zamanlama işletim cihazı, frenleme direnci vb. dahil olmak üzere bu makinenin kontrol elektrik bileşenleri ile donatılmıştır. elektrik kontrol kutusu güvenli bir şekilde elektrik topraklamasına sahip olmalıdır.

1. Makine ayakları, 2. Sarkaç çubuğu bileşenleri, 3. Kabuk, 4. Döner tambur bileşeni, 5. Tahrik motoru, 6. Şasi, 7. Elektrik kontrol kutusu bileşenleri, 8. Sıkı somun

Tekstilde Hydro Extractor Makinasının Bakımı

a) Bu makinenin kullanımından özel kişiler sorumlu olmalı ve kesinlikle talimat kitabındaki gerekliliklere ve prosedürlere göre işlem yapılmalıdır. Kullanmadan önce, dengeli yüklemenin kontrolü çok Aşırı yükleme yasaktır. Makinenin hacmi talimatlara göre sıkı bir şekilde kontrol edilmeli ve malzemeler çalıştırılmadan önce iyi bir şekilde dağıtılmalıdır (susuzlaştırma işçilerinin susuzlaştırma silindirine girmesi yasaktır).

b) Makinenin özel olarak atanmış işçiler tarafından çalıştırılması gerekir. Ve günlük kullanım için 6 ayda bir düzenli kontrol ve bakım çok gereklidir. Bilyalı kafa tarzı susuzlaştırma makinesinin bilyalı kafa modunda her ay yağlama yağı ile doldurulması gerekir. Ve kayar yatağın yağlama yağının bir yıl sonra temizlenmesi ve değiştirilmesi gerekir Yatak parçalarını sökün ve mazotla yıkayın. Daha sonra parçaları makineye tekrar takın ve yağlama yağı ve oleo yağı doldurun. (Yukarıdaki işlem bilyalı kafa tarzı makine içindir). Üç ayak tarzı susuzlaştırma makinesi için, kullanıcıların aşınmayı azaltmak için sarkaç çubuğu bileşenlerine her ay yağlama yağı doldurması gerekir.

c) Makine temel cıvatalarını takmalıdır. İşçiler, kaybolan parçaları zamanında bulmak için makinenin her bir susuzlaştırma parçasının sabitleme parçalarını düzenli olarak kontrol etmelidir. Susuzlaştırma silindirinin ve makinenin titreşimine dikkat edin. Çalışma sırasında olağandışı sesler veya titreşim varsa, sorunları kontrol etmek için makine derhal durdurulmalıdır.

d) Kaynak bağlantılarında çatlak veya ciddi korozyon olup olmadığını görmek için silindir ve sıvı blok plakasının düzenli olarak kontrol edilmesi gerekir. Eğer öyleyse, makinenin durdurulması gerekir

e) Susuzlaştırma silindiri saat yönünde ve onaylanan hızda çalışmalıdır. Aşırı hız, aşırı yükleme ve ters dönüş

f) Tekstil doldurma ve çekme işlemi sırasında, tekstilin iyi dağıldığından emin olmak için kumaş yükleme rafı kullanılmalıdır. Bu işlem tekstilin zarar görmesini önleyebilir.

g) Makine içindeki ekipman ve parçalar kullanıcılar tarafından rastgele değiştirilemez. Malzemenin susuzlaştırılması gereken aşındırıcı olması durumunda, kullanıcıların fabrikamızla iletişime geçmesi gerekir.

h) Dönüştürücü ve elektrik parametreleri kullanıcılar tarafından gelişigüzel değiştirilmemelidir. Parametrelerin değiştirilmesi gerekiyorsa, lütfen bize danışın

i) Susuzlaştırma makinesinin sökülmesi ve takılması:

-Güç kaynağını kesin, makine gövdesine bağlı kabloları sökün, kapak ve şasinin sabitleme cıvatasını vidalayın. Kapağı güvenli bir yere kaldırın.

-Motor kilit yuvarlak somunlarını özel aletlerle gevşetin. Ve özel kaldırma vidasını döner tamburun kaldırma deliğine vidalayın (vidaların sabitlendiğinden emin olmak için). Kaldırma için kullanılan çelik halatı örtün, döndürme tamburunu kaldırma ekipmanı ile yavaşça kaldırın.

-Dönen tamburun ağırlığı nedeniyle, lütfen dikkatli kullanın ve kendi güvenliğinize dikkat edin. Anormal koşullar varsa, makine durdurulmalı ve derhal fabrikamızla iletişime geçilmelidir. İşlemin profesyoneller tarafından yapılması gerekir. Yukarıda belirtilen arıza veya yukarıda belirtilmeyen diğer arızalar varsa, kullanıcılar kontrol ve onarım için zamanında fabrikamızla iletişime geçmelidir.

-Montaj sırasında, önce sökülen bileşenler daha sonra takılmalı ve daha sonra sökülen bileşenler önce takılmalıdır. Tüm bağlantı elemanları sıkıca vidalanmalıdır.