Преимущество машины текстильной щетки
- Благодаря уникальной структуре щеточного валика и эффективному методу очистки, V-образная щеточная машина может полностью удалить все виды загрязнений и пуха на поверхности ткани и сделать поверхность ткани гладкой.
- Широкая область применения: эта машина может применяться для тканей с различными волокнами и различными производственными секциями, чтобы удовлетворить разнообразные производственные потребности предприятий.
- Продуманная и компактная структура: конструкция V-образных щеточных валиков не только обеспечивает эффект очистки, но и значительно экономит площадь помещения и эксплуатационные расходы.
- Простота эксплуатации: V-образная щеточная машина оснащена передовой системой управления и гуманизированным интерфейсом, что делает эксплуатацию и обслуживание машины простым и быстрым.
Технологический процесс машины для чистки текстиля
Ввод ткани - 4 щеточных валика с одной стороны - валик для укладки - 3 щеточных валика с другой стороны - подача ткани
- Вставка из ткани
В процессе работы щеточной машины V-типа загрузка ткани является отправной точкой всего процесса очистки. Ткани точно подаются в машину через автоматическую систему ввода, обеспечивая плавную подачу каждого куска ткани в процесс очистки. Система ввода имеет точную конструкцию и может автоматически регулироваться в зависимости от толщины и ширины ткани, что позволяет избежать складок или отклонений в процессе ввода и обеспечить последующие результаты очистки.
- 4 щеточный валик с одной стороны
Как только ткань попадает в машину, первое, с чем она соприкасается, - это четыре щеточных валика на лицевой поверхности. Эти четыре щеточных валика вращаются с высокой скоростью 560 оборотов в минуту, эффективно удаляя налипшую пыль и загрязнения на лицевой поверхности ткани за счет сильного трения. В этих щеточных валиках используются специальные щетинистые материалы, которые не только обеспечивают очистку поверхности ткани, но и не повреждают структуру волокон самой ткани. Кроме того, эти щеточные валики могут быть настроены на различные типы тканей и потребности в чистке, что обеспечивает оптимальные результаты при работе с различными волокнами.
- Патинирующий валик
После очистки лицевой поверхности ткань поступает на этап обработки отбивочным валиком. Отбивочный валик в основном используется для дальнейшего разрыхления пуха и остаточных мелких загрязнений на поверхности ткани. Принцип работы отбивочного валика заключается в выбивании остатков, прикрепленных к поверхности ткани, из волокна посредством ритмичных ударов. Этот процесс не только повышает чистоту ткани, но и делает ее поверхность более гладкой и ровной, подготавливая к последующей чистке щеткой-валиком. Конструкция отбивающего валика точно рассчитана, его силу и частоту можно регулировать в зависимости от характеристик ткани, что позволяет проводить глубокую очистку, не повреждая ткань.
- 3 Кисточка с другой стороны
После обработки отбивочным валиком ткань переходит на этап очистки задней поверхности. На этом этапе начинают работать три щеточных валика задней поверхности. Эти щеточные валики схожи по конструкции с лицевой поверхностью, но их основная задача - обеспечить чистоту на изнаночной стороне ткани. Эти щеточные валики также работают со скоростью 560 оборотов в минуту, что позволяет глубоко очистить заднюю поверхность ткани и полностью удалить мелкие загрязнения, которые не смогли удалить отбивающие валики. Поскольку при чистке изнанки обычно возникает больше проблем с ворсом и загрязнениями, материалы щетины и расположение этих трех щеточных валиков были оптимизированы для обеспечения оптимальных результатов чистки без повреждения ткани.
- Доставка ткани
После завершения процесса очистки ткань поступает на экспорт. Выходная система V-образной щетинной машины точно разработана для плавной передачи очищенной ткани на следующий процесс. Выходная часть не только учитывает плоскостность ткани, но и гарантирует, что после очистки на ткани не появятся новые складки или деформации. Кроме того, система вывода может быть отрегулирована в соответствии с требованиями к скорости производственной линии, чтобы обеспечить плавность и непрерывность всего производственного процесса.
Характеристика машин для производства текстильных щеток
Конструкция рамы
Рама станка V-bristle сваривается из стальных листов толщиной 16 мм, что обеспечивает высокую степень устойчивости и долговечности. Использование закрытой рамной конструкции не только повышает общую прочность оборудования, но и делает его внешний вид более аккуратным и красивым. Такая конструкция учитывает не только срок службы оборудования, но и удобство эксплуатации. Закрытая рамная конструкция также эффективно предотвращает попадание пыли и загрязнений внутрь оборудования, что еще больше повышает стабильность работы и безопасность машины.
Конфигурация щеточного валика
Машина с V-образной щетиной оснащена 7 щеточными валиками, 4 из которых используются для щетины на передней поверхности, а 3 - для щетины на задней поверхности. Каждый валик вращается со скоростью до 560 оборотов в минуту, обеспечивая эффективную очистку. Щеточный вал приводится в движение несколькими двигателями:
- Четыре щеточных валика передней поверхности приводятся в движение двигателем мощностью 5,5 кВт, что обеспечивает глубокую очистку передней поверхности.
- 2 бильных валика и 1 щетинистый валик приводятся в действие двигателем мощностью 2,2 кВт и используются в основном для обработки средней части ткани.
- Оставшиеся 2 щетинистых валика приводятся в движение другим двигателем мощностью 2,2 кВт, обеспечивая чистоту задней поверхности.
- Общая мощность системы щетины составляет 9,9 кВт, а мощная силовая конфигурация гарантирует эффективную работу машины.
Система удаления пыли
V-bristle оснащен независимой системой обеспыливания, приводимой в действие двигателем мощностью 15 кВт. Разработанная для эффективного удаления пыли, система мгновенно удаляет пыль, образующуюся в процессе уборки, и поддерживает чистоту рабочей среды. Это не только повышает эффективность работы оборудования, но и улучшает условия эксплуатации и снижает зависимость от последующей очистки. Кроме того, независимая система сбора пыли продлевает срок службы оборудования и снижает количество отказов оборудования из-за скопления пыли.
Проект V-образной щеточной машины
Ведущий производитель домашнего текстиля в Юго-Восточной Азии столкнулся с проблемой производственного оборудования, неспособного удовлетворить потребности в чистке элитных тканей. После внедрения V-образной щетины компания значительно повысила эффективность производства и качество продукции, снизила количество брака, сэкономила производственные площади и повысила конкурентоспособность на рынке.>>читать дальше