Основные характеристики каландровой машины S-Roll

  • Использование плавной регулировки давления S-Roll позволяет добиться равномерного давления в линии за счет регулировки давления масла в двух полукруглых камерах.Stepless Pressure Regulation S-Roll Calender
  • Эластичная втулка ролика с покрытием на плавной регулировке давления S-Roller может лучше восстанавливать деформацию ролика.
  • Ролик S-Roller управляется гидравлической системой.
  • Ролик S-Roller имеет вспомогательный привод от масляного двигателя.
  • HMI (мониторинг всей машины, настройки параметров процесса, анимированное отображение обнаружения швов, отображение давления в гидравлической системе, диагностика неисправностей, аварийная информация)
  • Замена роликовой втулки происходит быстро и легко, нет необходимости в крупномасштабном сносе мягкой роликовой втулки из синтетического материала, которая может быть заменена с боковой трубной стойки каландра, чтобы минимизировать время простоя. Рукав может быть выбран в процессе каландрирования (например, каландрирование, электрооптическое, тиснение, мягкое каландрирование и шелковая отделка).

 

Преимущества S-валковой каландровой машины

  • Конструкция вала для тиснения Muti, плавное переключение двух рисунков может быть завершено в течение нескольких минут, что делает производство более эффективным и простым;
  • Ширина линии по всей поверхности вала может регулироваться бесступенчато, что обеспечивает равномерное и плавное давление линии по ширине волокнистого покрытия, что позволяет получить идеальное нетканое полотно;
  • В ролике используется высокоскоростная циркуляция теплопроводящего масла, разница температур на поверхности ролика составляет ±1°C; максимальная температура может достигать 280°C;
  • Валок оснащен системой быстрого охлаждения теплообмена для повышения эффективности переключения продуктов в процессе производства;
  • Смазка подшипника осуществляется независимым охлаждающим устройством, что позволяет эффективно продлить срок службы;
  • Предоставляем холодильную установку для быстрого охлаждения валов, валы для охлаждения ткани, охлаждающие устройства для подшипников, гидравлические системы и т.д., чтобы обеспечить работу всех компонентов в более совершенном состоянии;
  • Все операции сосредоточены на сенсорном экране, который позволяет быстро воспринимать параметры работы машины и эффективно работать с помощью простых настроек, значительно снижая зависимость от людей;
  • Новые усовершенствования в механизме вала, режиме передачи, эффективности теплопередачи и интеллектуальном управлении; Подходит для различных производственных процессов, таких как PP/PE/PET;
  • Высокопроизводительная линия по производству нетканого полотна на основе спинбонда с бесступенчатой регулировкой давления по технологии S-Roll, высокоскоростной стан горячей прокатки, что позволяет регулировать количественный диапазон, удлинение при разрыве, толщину, соотношение продольной и поперечной прочности, чувствовать производительность нетканых изделий, например, способность дышать, является идеальной.
  • Сенсорный экран с человеко-машинным интерфейсом, мониторинг машины, настройка технических параметров, управление гидравлической системой, диагностика неисправностей, система оповещения.

Stepless Pressure Regulation S-Roll Calender

Основной принцип работы Каландрирующая машина

Стальная втулка вращается вокруг неподвижного эксцентрикового сердечника вала. Уплотнительный диск на обоих концах сердечника вала и уплотнительные планки, установленные по обеим сторонам вала, разделяют кольцевой зазор, находящийся под давлением нагретого трансферного масла, а другая сторона является полостью для возврата масла. Контролируя давление во входной масляной камере и разницу давления между двумя масляными камерами, компенсационная регулировка бесступенчатого регулирования давления S-Roll следует за процессом настройки давления в линии, непрерывно и автоматически синхронизируясь. При обработке различных количественных продуктов линейное давление в каждой точке вала может быть одинаковым. В процессе работы технология бесступенчатой регулировки давления S-ролика может быть использована для контроля давления в линии до состояния, требуемого процессом.

Применение машины для каландрирования ткани:

  • Багаж и рюкзаки, парашюты, воздушные змеи, парусные лодки, зонты, шезлонги, палатки и другие принадлежности для кемпинга.
  • Горная одежда, лыжная одежда, спортивная одежда, мотоциклетные костюмы, повседневная одежда, гоночные костюмы, ветровки, снежные костюмы, куртки и т.д.
  • Военная и полицейская форма, предметы предосторожности, пожарная форма, спасательные жилеты, гоночная одежда, IT-костюмы, специальная рабочая одежда, предметы охраны труда и т.д.

 

Конфигурация

Верхний ролик

Конструктивная форма: В середине корпуса ролика просверлены большие отверстия, а вокруг поверхности ролика - маленькие отверстия. Такая структура используется для циркуляционного нагрева термомасла и может эффективно обеспечивать равномерность и постоянство температуры поверхности ролика. Один конец ролика оснащен муфтой для передачи, а другой конец оснащен вращающимся шарниром для термомасла;

Технические характеристики ролика: Внешний диаметрφ560 мм. Шаблон валика для тиснения изготавливается по шаблону, предоставленному пользователем, а фактический размер валика для тиснения разрабатывается в соответствии с дизайном шаблона;

Материал валков: Поковки из легированной стали. Термообработка поверхности валка: закалка поверхности, тиснение поверхности валка твердость HRC54±2;

Макс. температура поверхности валика: 170℃. Ротационное соединение используется для впуска и выпуска теплоносителя, оснащено клапанами и металлическими шлангами;

Подшипники: Подшипники для тяжелых условий эксплуатации. Метод смазки подшипника: использование тонкой смазки с циркуляцией масла.

 

Нижний вал (ролик S-Roll)

Ролик S-Roll с бесступенчатой регулировкой давления, который может контролировать прогиб поверхности ролика, обеспечивая наиболее равномерное давление во всей зоне давления и рабочем диапазоне;

Внешний диаметр стальной втулки: φ505 мм. Материал втулки ролика: Поковки из легированной стали. Термическая обработка поверхности ролика: Твердость закалки HRC58±2. Шероховатость поверхности ролика: ≤Ra0.2 (в заводском состоянии). Максимальная температура поверхности ролика: 170℃;

Подшипники: Усиленные подшипники. Метод передачи: Использование муфт для привода через синхронные звездочки и синхронные цепи.