Особенности текстильных станков

DGDX3600 Series Textile Stenter Machine

1. Двойная подача и независимое управление
Эта машина для определения размеров текстиля оснащена двойной системой подачи, которая может управлять левой и правой подачей отдельно, что делает работу простой и гибкой. Такая конструкция не только улучшает равномерность подачи, но и облегчает обработку различных типов тканей, гарантируя, что каждый кусок ткани достигнет последовательных результатов обработки в процессе определения размеров. Пользователи могут быстро настроить метод подачи в соответствии с производственными потребностями, чтобы адаптироваться к различным производственным задачам.
2. Свободная установка температуры нагрева и автоматическое управление
Температура нагрева оборудования может быть свободно установлена и имеет функции автоматического управления. Точность контроля температуры достигает ±1,5℃, что позволяет удовлетворить строгие требования к температуре нагрева ткани. Точный контроль температуры помогает обеспечить достижение желаемого эффекта формования ткани во время обработки, избегая при этом проблем с качеством ткани, вызванных колебаниями температуры, что повышает стабильность и качество конечного продукта.
3. Четыре комплекта двигателей независимо управляют функциями подачи, выгрузки, конвейерной ленты и фальцовки
Подающая, разгрузочная, конвейерная и фальцовочная части оборудования оснащены четырьмя наборами независимых двигателей, которые могут регулироваться по скорости и просты в управлении. Такая конструкция не только повышает эффективность производства, но и делает оборудование более гибким при работе с различными тканями или выполнении различных процессов. Система двигателей с независимым управлением позволяет точно настроить каждую деталь в соответствии с реальными потребностями, обеспечивая плавную и эффективную обработку.
4. Конструкция разгрузки для складывания и наматывания
Разгрузочная система оборудования оснащена функциями складывания и наматывания, которые позволяют легко наматывать или аккуратно складывать обработанную ткань, снижая нагрузку на последующую обработку. Сочетание функций складывания и наматывания делает ткань более равномерной в процессе выгрузки, облегчая последующую упаковку и хранение, а также повышая общую эффективность производственной линии.
5. Конструкция подвесного сопла для воздушного потока
Подвесная конструкция сопла обеспечивает равномерный и мощный поток воздуха в процессе формования ткани. Такая конструкция эффективно предотвращает деформацию или смятие ткани в процессе формования и обеспечивает гладкость и эффект формования поверхности ткани. Сильные воздушные потоки также помогают ускорить процесс сушки ткани и повысить эффективность производства.
6. Функция мощного охлаждающего воздуха
Оборудование оснащено двумя мощными вентиляторами для подачи охлаждающего воздуха, который помогает ткани быстро остыть после схватывания. Эта система охлаждения не только помогает повысить скорость обработки ткани, но и эффективно сохраняет эффект формования ткани и предотвращает изменение размера или деформацию в процессе охлаждения.
7. Пневматическая регулировка давления разгрузочного резинового валика
В разгрузочном резиновом валике используется пневматическая система регулировки давления, и давление может быть отрегулировано по мере необходимости. Такая конструкция обеспечивает поддержание соответствующего давления на ткань во время процесса разгрузки, предотвращая растяжение или образование складок на ткани. Система регулируемого давления позволяет оборудованию адаптироваться к различным типам тканей и производственным требованиям, повышая гибкость и адаптивность оборудования.

Основная конструкция текстильной машины Senter

Подающая часть

  • Подающая часть включает в себя загрузочную камеру, устройство перегрузки и устройство регулировки ширины.
  • Перегрузочное колесо изготовлено из полиуретанового материала, оно прочное и имеет долгий срок службы. Перегрузочное колесо управляется инвертором, скорость перегрузки стабильна.
  • Ручная регулировка ширины, безопасность и удобство.

Часть для установки горячего воздуха

    • Оборудован один комплект 11 кВт двигатель и алюминиевый сплав крыльчатки, треугольник ремень приводится в движение между двигателем и валом крыльчатки, это надежно. крыльчатка легкая, работать стабильно, низкий уровень шума и большой объем воздуха.
    • Тип с подогревом масла оснащен двумя комплектами высокоэффективных теплообменников, теплообменная трубка представляет собой стальную алюминиевую трубку с ребрами.
    • Фильтрующая сетка находится перед воздуходувкой, фильтрующая сетка из нержавеющей стали 40 меш, фильтрует волокна, чтобы избежать блокировки теплообменника и форсунок.
    • Корпус машины сварен из угловой и швеллерной стали с высоким содержанием углерода.
    • Четыре боковые стенки камеры представляют собой изолированные панели толщиной 80 мм, резиновое уплотнение типа P долговечно и снижает потери тепла.
    • Тепловая камера оснащена системой пылеудаления, воздуходувка - центробежный двигатель, объем пылеудаления регулируется воздушной дверью.

    Выходная часть

      • Эта часть состоит из резинового ролика, механического устройства и охлаждающего устройства.
      • Резиновый ролик использует пневматическую систему давления, а система давления оснащена воздушным цилиндром, реверсивным клапаном и так далее.
      • Отжимной ролик изготовлен из суперрезины, термостойкой, прочной и долговечной.
      • Устройство охлаждения оснащено двумя комплектами осевых вентиляторов, большой объем воздуха, воздух подается равномерно.

      Отделочная машина Stenter в основном оборудовании

      • Дельта-инвертор: всего 8 комплектов
      • Изолированная стена (толщина 100 мм) с использованием тонкого хлопка для сохранения тепла
      • Используется рабочее колесо осевого потока (диаметр 800 мм)
      • Цилиндры, клапан селектора положения изготовлены в Шанхае, хорошее качество
      • Рама/прялки изготовлены из нержавеющей стали, всего 6 комплектов
      • газовая горелка (HZ30), один комплект
      • 2 комплекта 0.75KW моторов для перегрузки, 2 комплекта 2.2KW моторов для выхода, 2 комплекта 0.75KW моторов для конвейерной ленты, 2 комплекта1. Двигатель складывания 5KW

      Кейс проекта SutexMach

      Мы сотрудничаем с крупными текстильными компаниями во многих странах, и клиенты отмечают, что оборудование работает стабильно, эффективность производства значительно повышается, а качество ткани значительно улучшается.>>читать дальше

      DGDX3600 Series Textile Stenter Machine
      DGDX3600 Series Textile Stenter Machine
      DGDX3600 Series Textile Stenter Machine