Характеристика и преимущество каландрирования машины
- Точный контроль температуры: Обеспечивает равномерный нагрев, регулируя температуру валов, предотвращая повреждение ткани и поддерживая качество различных материалов и толщины.
- Система регулируемого давления: Позволяет гибко настраивать давление для различных тканей, повышая эффективность, снижая потери материала и обеспечивая оптимальные результаты.
- Эффективное автоматизированное управление: Автоматизирует операции, снижает количество ошибок и контролирует производительность с помощью интеллектуальных систем, повышая безопасность и стабильность.
- Прочные материалы и дизайн: Высокопрочные материалы и конструкция обеспечивают долговременную стабильность, продлевая срок службы и сокращая объем технического обслуживания.
- Энергосберегающие и экологически чистые: Оптимизация энергопотребления, снижение расхода и соблюдение экологических стандартов благодаря использованию малошумных и экологически чистых материалов.
Конфигурация машины для каландрирования ткани
1) Рамы
Основная рама включает в себя стеновые панели с двух сторон, соединительные планки, винты под давлением. Материал рамы - Q235A. Толщина пластин составляет 60 мм. Стальные пластины соединительных стержней сварены, подвергнуты пескоструйной обработке, закалены. Левая и правая стеновые панели закреплены соединительными стержнями для повышения устойчивости.
2) Ролики
Валик для тиснения, Ø400, рисунок разрабатывается в соответствии с предложенным образцом ткани или чертежом. Подшипниковое гнездо нижнего валика установлено на раме. Подшипниковое гнездо верхнего ролика перемещается вверх и вниз. Подшипники для роликов: 22318CA/W33, марка Wafangdian, смазываются консистентной смазкой.
Резиновый ролик, Ø400, материал - EPDM резина (натуральный цвет), твердость на поверхности - SHA90±2. Подшипники для ролика: 22318CA/W33, марка Wafangdian, смазываются консистентной смазкой. 1 шт. водяного канала из нержавеющей стали.
3) Трансмиссия
Он приводится в движение с помощью редуктора и муфты с жесткой поверхностью. Мощность инверторного двигателя составляет 15 кВт.
4) Система нагнетания давления
В режиме нагнетания давления используется 2 шт. подъемников (10 тонн), приводимых в движение моторами.
5) Электрический контроль
Самостоятельно разработанное системное программное обеспечение 3.0.
Скорость двигателя регулируется инвертором (SIEMENS). Может быть соединен с сушилкой для пряденых изделий и может быть одностороннего действия.
ПЛК: SIEMENS
Панель управления: сенсорный экран (SIEMENS)
Основные электрические части: Schneider
6) Устройство безопасности
Устройство для защиты пальцев от защемления
кабельный переключатель аварийного останова
7) Электропитание и состояние окружающей среды
напряжение: 380 В переменного тока, 3 фазы
частота: 50 Гц
напряжение управления: 220 В переменного тока
напряжение управления (ПЛК, клапан, переключатель и т.д.): 24V DC
температура окружающей среды (машина): 10-40℃
температура окружающей среды (диск управления/шкаф): 10-40℃
влажность окружающей среды (диск управления/шкаф): 30-60%
давление газа для прибора: Мин. 6 бар
8) Вход и соединение
Передача находится с левой стороны, если смотреть от входа продукта к выходу.
Точка подключения горячего масла: сверху
Точка подключения водяного воздуха: сверху
Точка подключения к электросети: сверху
9) Материал
Гидравлический бак и узлы смазки: стальной лист с покрытием
Гидравлическая труба: оцинкованная сталь или окрашенная сталь
Фитинги для гидравлических труб: оцинкованная сталь
Воздушный шланг: пластик