Caraterísticas e vantagens da máquina de escovar
A) Cinta de lixa
Necessidade de transportar o PU、PVC ou outro material de base para a cinta de lixa para moagem. Detalhe como a seguir:
Vantagem:
1) Para obter um excelente efeito na moagem, devemos evitar arranhões no material de base.
Na máquina de lixar tradicional, o papel de lixa é enrolado à volta do rolo, que está ligado a uma grande área e provoca riscos quando o rolo está a rodar a alta velocidade. Mas a nossa máquina tem apenas uma área de ligação, mesmo que o cinto de lixa possa atingir 3200mm, não irá riscar o material de base.
2) O material de base será mais uniforme e terá uma qualidade mais estável.
Devido ao maior intervalo de contacto entre a lixa e a superfície do material de base, a vida útil da lixa é mais longa e o sistema de recolha de pó será mais eficaz. O rolo de lixar Φ180mm com um tubo para conectar água fria, que pode garantir o rolo de lixar em baixa temperatura com produção contínua. Além do mais, após vários testes de equilíbrio, o rolo pode tornar o material de base uniforme e nivelado. O rolo é o design mais adequado para as necessidades do cliente, garantindo que o material de base seja uniforme em ambos os lados ao usar o rolo de maior diâmetro. Em comparação com outros sistemas de lixagem, verifica-se que o ponto de contacto entre o material de base e a lixa é o mais pequeno à mesma velocidade. Se a velocidade do rolo for a mesma, terá uma velocidade mais rápida e uma maior capacidade de produção por unidade de tempo.
3) Substituir a cinta de lixa de forma fácil e rápida.
A substituição da cinta de lixa demora apenas 2 minutos, o que pode reduzir significativamente o tempo de inatividade.
4) A cinta de lixa é mais resistente e duradoura.
Devido à excelente função de dissipação de calor da cinta de lixa, com equipamento de recolha de pó, pode tornar a cinta durável e de longa duração. Reduz o custo da folha de lixa, poupa tempo de substituição e aumenta a produtividade.
B) Funções múltiplas (retificação, retificação plana e retificação com padrão)
Para moagem, usamos rolo com alta dureza e equilíbrio dinâmico testado;
Para moagem plana, usamos rolo com dureza média;
Para a retificação com padrão, utilizamos rolos de baixa dureza e esculpidos.
C) Excelente e mais estável efeito de moagem
Com o ajuste de várias definições, o cliente pode obter o efeito de trituração ideal e mais estável para tipos de materiais de base, tais como: microfibra, PU, PVC, etc.
1) Ajustar a pressão entre o rolo de função e o rolo de lixa, para controlar a espessura do desbaste;
2) Ajuste o ângulo de enrolamento no material de base e rolo de lixa;
3) Ajuste a velocidade de rotação da cinta de lixa;
4) Substituir a cinta de lixa por um grão diferente.
5) Dureza do rolo funcional.
Com o ajuste da definição acima, podemos obter os seguintes efeitos:
Para retificar, nivelar e igualar a superfície do material de base.
Para a retificação plana, o material de base fica com uma sensação de maciez e suavidade.
Para a grelha com padrão, obter um padrão complicado e fino.
Substituindo os rolos funcionais que foram esculpidos por padrões diferentes, podemos obter muitos padrões complexos.
D) A largura do tecido mantém-se constante.
É fornecido com um controlador de tensão que pode manter a tensão e a velocidade de entrada do tecido de alimentação, garantindo uma largura consistente antes e depois da moagem. Todos os controlos homem-máquina PLC importados têm um elevado grau de automatização.
E) Função inversa
Ao moer PU ou microfibra, podemos moer durante alguns metros e depois inverter para verificar o efeito. Se não ficarmos satisfeitos, podemos ajustar as definições até ficarmos satisfeitos. A máquina de moagem multifuncional requer apenas uma pessoa para operar, e a maioria das funções pode ser completada através do sistema de controlo, apenas um botão realiza o backup, fácil de operar.
F) Sistema de remoção de poeiras de elevada eficiência
Quando lixamos PU ou PVC, não precisamos de utilizar o sistema de remoção de poeiras, apenas quando lidamos com não-tecidos e microfibras utilizamos o sistema. O nosso sistema de remoção de pó é composto por 5 jactos de ar, 3 escovas e um conjunto de sistema de recolha de pó de alta eficiência: 3 jactos de ar e 2 escovas limpam o pó da superfície frontal do tecido de couro, os outros 2 jactos de ar e uma escova são responsáveis pela limpeza do pó na parte de trás. O coletor de pó elimina todo o pó e a superfície fica livre de pó.