Secador Relax com 8 câmaras

Estrutura do secador Relax

Secção de alimentação de tecidos

• Esta secção é constituída por uma caixa de alimentação, um rolo de borracha rugosa de sobrealimentação, uma caixa de engrenagens de turbina sem fim, um rolo de eixo e um dispositivo pneumático de tensão.
• O movimento do rolo de sobrealimentação por movimento direto sem corrente, move-se de forma estável e fiável, fácil de operar. O movimento de sobrealimentação é controlado por um inversor, pelo que a qualidade dos tecidos é estável.
• A correia adota um aperto pneumático, a tensão é constante, quando a máquina pára, a correia relaxa automaticamente, por isso se move de forma constante, e a correia tem longa vida útil. Não é necessário ajustar manualmente a tensão da correia.
• A correia de transmissão adopta um sistema de correção pneumática. A correção do percurso é muito fiável. Cada correia é controlada por um inversor separado, a velocidade é ajustável. Pode ajustar o laço dos tecidos em qualquer altura.
• O bocal das câmaras de secagem é feito de chapa de aço super fria, não é a tradicional chapa de ferro zincado, o ruído da câmara de ar é pequeno, de alta resistência, resistente a alta pressão. A vida útil é três vezes superior à da chapa de ferro zincada. A estrutura do bocal copia KRANTZ, o volume de ar é uniforme, a câmara de ar é toda feita pelo centro de máquinas CNC. (Nota: o cliente pode encomendar o bocal flexível, o que significa que os bocais podem ser retirados quando a máquina está a funcionar (não é necessário parar a máquina), quando quiser limpar os bocais, pode retirá-los à mão, muito fácil de limpar. Os materiais dos bicos são todos feitos de chapa de aço super fria e fresados pelo centro de fresagem CNC. E a estrutura é Santex. Se precisar, encomende-a separadamente).

Câmaras de secagem

• O nosso padrão equipa dois conjuntos de motores de 11KW e impulsor centrífugo resistente ao calor em cada câmara, o motor é isolado de grau F, e tem orifícios de injeção de óleo tanto na frente como atrás. O motor está equipado com rolamento de rolos resistente a altas temperaturas; o impulsor tem alta resistência, alta pressão de ar, a eficiência de circulação de ar quente aumenta 15-30%. O impulsor do motor de ar pode ser retirado juntamente com o motor, não é necessário entrar para descarregar, é fácil de manter e reparar. (é opcional que todos os motores de soprador de câmaras possam ser controlados por inversor, o volume de ar pode ser ajustado de acordo com o peso dos tecidos, poupar energia e eletricidade, proteger os motores e prolongar a vida útil do motor, por favor indicar quando encomendar)
• Cada câmara de secagem está equipada com um conjunto de permutador de calor de alta eficiência; o tubo do permutador tem a forma de barbatana e é feito de extrusão de aço-alumínio. A dimensão do aquecimento é de 220m2; cada permutador de calor tem o seu sistema de filtro de vilosidades, evitando a limpeza do permutador de calor, reduzindo a dificuldade de limpeza do permutador de calor. Ao mesmo tempo, bloqueia a entrada das vilosidades na câmara de secagem e bloqueia o bocal, o que leva a uma diminuição da eficiência. Cada duas câmaras estão equipadas com um sistema de controlo de temperatura, a válvula de três vias do controlador de temperatura é da marca Baelz, enquanto o relógio de temperatura é da marca Honeywell (se for aquecido a gás natural, utilizaremos o armário de combustão e a marca do queimador, utilizamos Sica de Itália, também equipamos de acordo com o pedido do cliente).
• Cada câmara de secagem está equipada com duas camadas de rede de filtragem; a rede de filtragem tem 40 mesh e é feita de aço inoxidável.
• A estrutura da máquina é feita de tubo quadrado de aço carbono10#. O interior é preenchido com material de isolamento térmico, reduzindo a perda de energia.
• Equipar o painel isolado nos quatro lados das câmaras de secagem, a espessura do painel é de 105 mm, enchemos o material resistente ao aquecimento de silicato de super alumina, tira de vedação de borracha de silicone resistente a altas temperaturas do tipo P nos dois lados, diminuindo assim a perda de calor no grau máximo, economizando energia no máximo.
• A correia em cada camada é acionada por um motor individual, todos os motores adotam movimento direto sem corrente de turbina, todas as correias adotam aperto pneumático constante, cada motor é controlado por um inversor de conjunto, a velocidade de cada correia de camada pode ser ajustada individualmente.
• O sistema de correção da correia de transmissão está equipado com um super cilindro de ar, uma válvula electromagnética, um relé de pressão de ajuste, se a pressão do ar for baixa, a máquina pára automaticamente, pelo que funciona de forma estável e segura.
• A correia de transmissão é uma folha de Teflon fabricada pela DuPont Company of America. Superfície de lubrificação, boa permeabilidade ao gás, resistente a altas temperaturas acima de 260 graus centígrados, adequada para todos os métodos de aquecimento.
• Exceto a primeira câmara de secagem, todas as câmaras de secagem estão equipadas com um sistema de exaustão de humidade, o volume é controlado pela porta de ar. Se for necessário encomendar os motores controlados por inversor, indique quando encomendar a máquina. A câmara de secagem tem uma porta de entrada de ar fresco, e o volume pode ser ajustado. Assim, é possível ajustar a temperatura e a humidade no interior das câmaras de secagem.

Tecidos Secção de saída

• O movimento da correia de saída dos tecidos adopta o método de direção do motor, bem estruturado, simples e fiável; A correia de saída dos tecidos adopta uma correia de anel de borracha super, sem tensão para os tecidos.
• A secção de saída dos tecidos inclui um dispositivo de entrançamento e um dispositivo de saída.

Válvula de controlo

O método de aquecimento a óleo térmico adopta válvulas eléctricas de três vias da marca Bealz, fabricadas na Alemanha

Aquecimento a vapor: adopta uma válvula pneumática de mudança de direção.

Sistema de reciclagem de calor

Com exceção da primeira câmara, as câmaras restantes estão equipadas com um sistema de reciclagem de calor por câmara.

Controlo elétrico

• Os controlos eléctricos adoptam o método de controlo do programa, equipam os ventiladores com um sistema de arranque sequencial, sistema de proteção de tecidos defeituosos, sistema de arrefecimento de emergência, sistema anti-horário
• O componente elétrico adota o inversor Delta de Taiwan, o aparelho de baixa tensão Schneider da França. a marca do controlador de temperatura é Honeywell of America (± 3 ℃).