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Caraterísticas da máquina de furar tecidos
1. Alimentação dupla e controlo independente
Esta máquina de calandragem de têxteis está equipada com um sistema de alimentação dupla que pode controlar a alimentação esquerda e direita separadamente, tornando a operação simples e flexível. Este design não só melhora a uniformidade da alimentação, mas também facilita o processamento de diferentes tipos de tecidos, garantindo que cada peça de tecido obtenha resultados de processamento consistentes durante o processo de dimensionamento. Os utilizadores podem ajustar rapidamente o método de alimentação de acordo com as necessidades de produção para se adaptarem a diversas tarefas de produção.
2. Definição livre da temperatura de aquecimento e controlo automático
A temperatura de ajuste de calor do equipamento pode ser definida livremente e tem funções de controlo automático. A precisão do controle de temperatura atinge ± 1,5 ℃, o que pode atender aos requisitos estritos para o ajuste de calor do tecido. O controle preciso da temperatura ajuda a garantir que o tecido atinja o efeito de modelagem desejado durante o processamento, evitando problemas de qualidade do tecido causados por flutuações de temperatura, melhorando assim a estabilidade e a qualidade do produto final.
3. Quatro conjuntos de motores controlam de forma independente as funções de alimentação, descarga, tapete rolante e dobragem
As partes de alimentação, descarga, correia transportadora e dobragem do equipamento estão equipadas com quatro conjuntos de controlos de motor independentes, que podem ser ajustados em velocidade e são fáceis de operar. Esta conceção não só melhora a eficiência da produção, como também torna o equipamento mais flexível quando se lida com diferentes tecidos ou se efectuam diferentes processos. O sistema de motores com controlo independente permite que cada peça seja ajustada com precisão de acordo com as necessidades reais, garantindo um processamento suave e eficiente.
4. Conceção da descarga para dobrar e enrolar
O sistema de descarga do equipamento foi concebido com funções de dobragem e enrolamento, que podem facilmente enrolar ou dobrar o tecido processado de forma organizada, reduzindo a carga de trabalho do processamento subsequente. A combinação das funções de dobragem e enrolamento torna o tecido mais regular durante o processo de descarga, facilitando a embalagem e o armazenamento subsequentes e melhorando a eficiência global da linha de produção.
5. Conceção do bocal com suspensão do fluxo de ar
O design do bocal suspenso do fluxo de ar proporciona um fluxo de ar uniforme e potente durante o processo de modelação do tecido. Este design evita eficazmente que o tecido seja deformado ou enrugado durante o processo de modelação e garante a suavidade e o efeito de modelação da superfície do tecido. As fortes correntes de ar também ajudam a acelerar o processo de secagem dos tecidos e a melhorar a eficiência da produção.
6. Função de ar de refrigeração potente
O equipamento está equipado com duas ventoinhas potentes que fornecem ar de arrefecimento para ajudar o tecido a arrefecer rapidamente após a colocação. Este sistema de arrefecimento não só ajuda a melhorar a velocidade de processamento do tecido, como também mantém eficazmente o efeito de modelação do tecido e evita alterações de tamanho ou deformações durante o processo de arrefecimento.
7. Regulação pneumática da pressão do rolo de borracha de descarga
O rolo de borracha de descarga adopta um sistema de ajuste de pressão pneumático, e a pressão pode ser ajustada conforme necessário. Esta conceção garante que o tecido mantém a pressão adequada durante o processo de descarga, evitando o estiramento ou o vinco do tecido. O sistema de pressão ajustável permite que o equipamento se adapte a diferentes tipos de tecidos e requisitos de produção, aumentando a flexibilidade e a adaptabilidade do equipamento.
Estrutura principal da máquina centrífuga têxtil
Peça de alimentação
- A parte de alimentação inclui a câmara de alimentação, o dispositivo de sobrealimentação e o dispositivo de ajuste da largura.
- A roda de sobrealimentação é feita de material de poliuretano, é durável e tem uma longa vida útil. A sobrealimentação é controlada pelo inversor, a taxa de sobrealimentação é constante.
- Ajuste manual da largura, seguro e cómodo.
Peça de regulação do ar quente
- Equipado com um conjunto de motor de 11kw e impulsor de liga de alumínio, a correia triangular é conduzida entre o motor e o eixo do impulsor, é fiável. O impulsor é leve, funciona de forma estável, com baixo ruído e grande volume de ar.
- O tipo aquecido a óleo térmico equipa dois conjuntos de permutadores de calor de alta eficiência, o tubo de permuta de calor é um tubo de aleta composto de aço e alumínio.
- A rede de filtragem de tração está na frente do ventilador, a rede de filtragem é uma rede de aço inoxidável de 40mesh, filtra as fibras para evitar que o pilus bloqueie o permutador e os bicos.
- O corpo da máquina é soldado em aço angular super-carbono e aço de canal.
- As quatro paredes laterais da câmara são painéis isolados com uma espessura de 80 mm, o vedante de borracha tipo P é durável e pode diminuir a perda de calor.
- A câmara de calor tem o sistema de exaustão de poeiras, o ventilador é um motor centrífugo, o volume de exaustão de poeiras é controlado pela porta de ar.
Parte de saída
- Esta parte é constituída por um rolo de borracha, um dispositivo mecânico e um dispositivo de refrigeração.
- O rolo de borracha adopta uma pressão pneumática no sistema, e o sistema de pressão equipa o cilindro de ar, a válvula de inversão e assim por diante.
- O rolo de compressão adopta uma super borracha, resistente ao calor, durável e com uma longa vida útil.
- O dispositivo de refrigeração está equipado com dois conjuntos de ventiladores de fluxo axial, grande volume de ar, o ar é uniforme.
Máquina de acabamento de fuso principalmente equipamentos
- Inversor Delta: totalmente 8sets
- A parede isolada (espessura de 100 mm) utiliza algodão fino de preservação do calor
- Adopta um impulsor de fluxo axial (diâmetro: 800 mm)
- Cilindros, válvula selectora de posição são fabricados em Xangai, de boa qualidade
- A armação/os tirantes são de aço inoxidável, num total de 6 conjuntos
- queimador de gás (HZ30), um conjunto
- 2 conjuntos 0.75KW sobre motores de alimentação、2 conjuntos 2.2KW motor de saída、2 conjuntos 0.75KW motor de correia transportadora、2 conjuntos1. Motor de dobragem de 5KW
Caso do projeto SutexMach
Cooperamos com grandes empresas têxteis em muitos países, e os clientes relataram que o equipamento funciona de forma estável, a eficiência da produção é significativamente melhorada e a qualidade do tecido é significativamente melhorada.>>ler mais
