Máquina de escovar em forma de V

Vantagens da máquina para escovas têxteis

• O efeito de limpeza é notável: com a sua estrutura única de rolo de escova e método de limpeza eficiente, a máquina de escovar tipo V pode remover completamente todos os tipos de impurezas e penugem na superfície do tecido, e tornar a superfície do tecido lisa.
• Vasto âmbito de aplicação: esta máquina pode ser aplicada a tecidos com várias fibras e diferentes secções de produção para satisfazer as necessidades de produção diversificadas das empresas.
• Estrutura razoável e compacta: o design dos rolos de escova em forma de V não só garante o efeito de limpeza, como também poupa muito espaço e custos de funcionamento.
• Operação simples: A máquina de escovar tipo V adopta um sistema de controlo avançado e uma interface de operação humanizada, o que torna a operação e a manutenção da máquina simples e rápida.

Fluxo do processo da máquina de escovagem de têxteis

Entrada do tecido - 4 rolos de escova de um lado - rolo de remate - 3 rolos de escova do outro lado - saída do tecido

• Entrada de tecido
  No processo de funcionamento da máquina de escovar tipo V, a entrada do tecido é o ponto de partida de todo o processo de limpeza. Os tecidos são introduzidos com precisão na máquina através de um sistema de introdução automático, garantindo que cada peça de tecido entra no processo de limpeza sem problemas. O sistema de introdução tem um design preciso e pode ser ajustado automaticamente de acordo com a espessura e a largura do tecido para evitar rugas ou desvios durante o processo de introdução e garantir os resultados de limpeza subsequentes.

• 4 rolos de escova de um lado
  Assim que o tecido entra na máquina, a primeira coisa em que toca são os quatro rolos de escova na superfície frontal. Estes quatro rolos de escova rodam a uma velocidade elevada de 560 rotações por minuto, removendo eficazmente o pó flutuante e as impurezas na superfície frontal do tecido através de uma forte fricção. Estes rolos de escova utilizam materiais de cerdas especiais, que não só garantem a limpeza da superfície do tecido, como também não danificam a estrutura da fibra do próprio tecido. Além disso, estes rolos de escova podem ser ajustados a diferentes tipos de tecido e necessidades de limpeza para garantir resultados óptimos ao manusear várias fibras.

• Rolo de pancadas
  Após a limpeza da superfície frontal, o tecido entra na fase de processamento do rolo batedor. O rolo batedor é utilizado principalmente para soltar ainda mais a penugem e as impurezas mínimas residuais na superfície do tecido. O princípio de funcionamento do rolo batedor consiste em bater os resíduos fixados à superfície do tecido para fora da fibra através de uma ação rítmica de batimento. Este processo não só melhora a limpeza do tecido, como também torna a superfície do tecido cada vez mais lisa, preparando-a para a posterior limpeza com rolo de escova. O design do rolo batedor foi calculado com precisão e a sua força e frequência podem ser ajustadas de acordo com as caraterísticas do tecido, permitindo uma limpeza profunda sem danificar o tecido.

• 3 Escova de rolo do outro lado
  Depois de ser tratado pelo rolo batedor, o tecido entra na fase de limpeza da superfície posterior. Nesta altura, entram em ação três rolos de escovas para a superfície traseira. Estes rolos de escovas têm um design semelhante ao da superfície frontal, mas a sua principal função é assegurar a limpeza da parte de trás do tecido. Estes rolos de escovas também funcionam a uma velocidade de 560 rotações por minuto, o que permite limpar profundamente a parte de trás do tecido e remover completamente as pequenas impurezas que os rolos de batimento não conseguiram remover. Uma vez que a limpeza da parte de trás do tecido enfrenta normalmente mais problemas de cotão e impurezas, os materiais das cerdas e a disposição destes três rolos de escova foram optimizados para garantir resultados de limpeza óptimos sem danificar o tecido.

• Entrega de tecidos
  Após a conclusão do processo de limpeza, o tecido entra no processo de exportação. O sistema de saída da máquina de cerdas tipo V foi concebido com precisão para transferir suavemente o tecido limpo para o processo seguinte. A parte de saída não só considera a planura do tecido, mas também garante que o tecido não produzirá novos vincos ou deformações após a limpeza. Além disso, o sistema de saída também pode ser ajustado de acordo com os requisitos de velocidade da linha de produção para garantir a suavidade e a continuidade de todo o processo de produção.

Caraterísticas das máquinas de escovas para têxteis

Estrutura do quadro

A estrutura da máquina de cerdas em V é soldada a partir de placas de aço com 16 mm de espessura para um elevado grau de estabilidade e durabilidade. A utilização de uma estrutura de quadro fechado não só aumenta a resistência geral do equipamento, como também torna o seu aspeto mais limpo e bonito. Esta conceção tem em conta não só a vida útil do equipamento, mas também a conveniência de funcionamento. A estrutura de quadro fechado também impede eficazmente a entrada de poeira e impurezas no equipamento, melhorando ainda mais a estabilidade operacional e a segurança da máquina.

Configuração do rolo da escova

A máquina de cerdas em V está equipada com 7 rolos de escovas, 4 dos quais são utilizados para as cerdas da superfície frontal e 3 para as cerdas da superfície traseira. Cada rolo de escova roda a uma velocidade de até 560 rotações por minuto, garantindo resultados de limpeza eficientes. O rolo de escova é acionado por vários motores:

• Os quatro rolos de escova da superfície frontal são acionados por um motor de 5,5 kW, um design que garante uma limpeza profunda da superfície frontal.
• Os 2 rolos de batimento e 1 rolo de cerdas são acionados por um motor de 2,2 kW e são utilizados principalmente para processar a parte central do tecido.
• Os restantes 2 rolos de cerdas são acionados por outro motor de 2,2 kW, garantindo um efeito de limpeza na superfície traseira.
• No total, a potência total do sistema de cerdas é de 9,9 kW, e a potente configuração de potência garante o funcionamento eficiente da máquina.

Sistema de remoção de poeiras

A V-bristle está equipada com um sistema de despoeiramento independente acionado por um motor de 15kW. Concebido para uma remoção eficiente do pó, o sistema remove instantaneamente o pó gerado durante o processo de limpeza e mantém o ambiente de trabalho limpo. Isto não só aumenta a eficiência do equipamento, como também melhora o ambiente de funcionamento e reduz a dependência de limpezas subsequentes. Além disso, o sistema independente de recolha de poeiras prolonga a vida útil do equipamento e reduz as falhas do equipamento devido à acumulação de poeiras.

Caso de projeto de máquina de escovar em forma de V

Um fabricante líder de têxteis-lar no Sudeste Asiático enfrenta o desafio de um equipamento de produção incapaz de satisfazer as necessidades de limpeza de tecidos topo de gama. Após a introdução das cerdas tipo V, a empresa melhorou significativamente a eficiência da produção e a qualidade dos produtos, reduziu as taxas de defeitos, poupou espaço na fábrica e aumentou a competitividade no mercado.>>ler mais