Zalety maszyny do zagęszczania

  • Urządzenie podające o stałym napięciu: do płynnego podawania tkanin do maszyny, eliminuje różnicę szerokości tkaniny i skurcz spowodowany wahaniami napięcia.
  • Urządzenie podające jest napędzane przez 4 koła. Pozycja kół jest napędzana przez silnik i śrubę pociągową, co jest wygodne w obsłudze.
  • Urządzenie do gotowania na parze jest wykonane ze stali nierdzewnej, dysze górne mają kształt wklęsły, a dysze dolne mają kształt wypukły, konstrukcja może zapobiegać wyrzucaniu skroplonej wody.
Tubular compacting machine
Tubular compacting machine

Trasa procesu zagęszczarki

Podawanie tkanin o stałym naprężeniu - podawanie i rozszerzanie - parowanie i nawilżanie - wstępne obkurczanie - chłodzenie - precyzyjne składanie

Tubular compacting machine

Budowa maszyny

Urządzenie podające o stałym napięciu. Urządzenie łączy w sobie ramę, rolkę podającą, pojemnik na tkaninę w kształcie litery R, płytę zsypową i fotoelektryczny system sterowania. Jego funkcją jest płynne podawanie tkanin do maszyny, eliminowanie różnicy szerokości tkaniny i skurczu spowodowanego wahaniami napięcia.
Urządzenie i uchwyt do przekarmiania Napęd na 4 koła, regulacja szerokości tkaniny napędzana silnikiem i śrubą pociągową, wygodna w obsłudze. Uchwyt jest nowo zaprojektowanym magnetycznym modelem fluktuacyjnym; nie ma elementu łączącego między lewą i prawą częścią. Szerokość można regulować w zakresie 350 mm-1500 mm bez zmiany folderu.
Urządzenie do gotowania na parze Wykonany jest ze stali nierdzewnej, dysze górne mają kształt wklęsły, a dysze dolne są wypukłe, konstrukcja może zapobiegać wyrzucaniu skroplonej wody. Główna rura wyposażona jest w zawór kulowy ze stali nierdzewnej do kontroli ilości pary. Urządzenie parowe zawiera również separator pary i cieczy oraz urządzenie skraplające. Górna część skrzyni parowej może być podnoszona za pomocą siłownika pneumatycznego, wygodnego do podawania tkanin, po uruchomieniu maszyny zamyka się automatycznie.
Urządzenie do wstępnego obkurczania Urządzenie do wstępnego obkurczania jest główną częścią maszyny, która obejmuje cylinder parowy, filc 20 mm i płetwę tłumiącą. Tkanina wchodzi do mechanizmu poprzez parowanie i nawilżanie, a tkanina jest wstępnie obkurczana między płetwą tłumiącą a filcem. Po tym, jak tkanina opuści płetwę tłumiącą, wchodzi do obszaru wiązania między cylindrem suszącym a filcem, a wykończenie wiązania odbywa się pod wytłaczaniem prasowania w wysokiej temperaturze cylindra suszącego, aby uzyskać stabilną szerokość i sprawić, by powierzchnia tkaniny miała błyszczący i miękki efekt. Temperatura cylindra może być regulowana zgodnie z wymaganiami procesu i kontrolowana przez inteligentny system kontroli temperatury, precyzyjna kontrola temperatury ± 1 ℃.

 

Urządzenie pneumatyczne służy do kierowania ruchomą drogą filcu, filc jest napinany przez cylinder pneumatyczny, a ciśnienie jest regulowane. Główną prędkością jest pierwsza prędkość cylindra, druga zmiana prędkości cylindra podąża za pierwszą prędkością, między pierwszym cylindrem a drugim zestawem cylindrów z rolką regulującą napięcie, która może utrzymać stabilne napięcie tkaniny.
Przenośnik taśmowy Przenośnik taśmowy to teflonowa siatka pierścieniowa, która może sprawić, że tkanina nie będzie się ślizgać podczas transportu, a jej prędkość jest regulowana przez silnik układarki i nie powoduje naprężenia tkaniny.
Urządzenie chłodzące Komora chłodzenia znajduje się pod taśmą przenośnika i przyjmuje tryb silnego zasysania powietrza. Gdy tkanina przechodzi przez taśmę, zimne powietrze dostaje się do wentylatora przez tkaninę i taśmę w celu schłodzenia tkaniny, a gorące powietrze jest zasysane przez wentylator. Wylot wentylatora można wyprowadzić na zewnątrz za pomocą rurociągu.
Urządzenie składane Urządzenie składające zawiera parę rolek prowadzących tkaninę、płytę dociskową、stół podnoszący i układ hydrauliczny. Ruch stołu podnoszącego jest sterowany hydraulicznie, opada automatycznie wraz z wysokością składania, a tkaniny mogą być automatycznie transportowane z folderu po ułożeniu tkaniny w stos.
Urządzenie napędowe Maszyna jest napędzana przez 4 silniki, silnik napędzany przez falownik i sterowany przez PLC, HMI. Współczynnik nadmiaru i prędkość główną można regulować zgodnie z wymaganiami procesu. Pamięć ustawionych parametrów jest zapisywana po zatrzymaniu maszyny.