Polish 
English 
Hungarian 
Indonesian 
Bulgarian 
Turkish 
Russian 
Spanish 
Portuguese 
Korean 
French 
Cechy maszyny do stentowania tekstyliów
1. Podwójne podawanie i niezależna kontrola
Ta maszyna do zaklejania tekstyliów jest wyposażona w podwójny system podawania, który może oddzielnie sterować lewym i prawym podawaniem, dzięki czemu operacja jest prosta i elastyczna. Taka konstrukcja nie tylko poprawia jednorodność podawania, ale także ułatwia przetwarzanie różnych rodzajów tkanin, zapewniając, że każdy kawałek tkaniny osiąga spójne wyniki przetwarzania podczas procesu zaklejania. Użytkownicy mogą szybko dostosować metodę podawania do potrzeb produkcyjnych, aby dostosować się do różnych zadań produkcyjnych.
2. Dowolnie ustawiana temperatura i automatyczne sterowanie
Temperatura nagrzewania urządzenia może być dowolnie ustawiana i posiada funkcje automatycznego sterowania. Dokładność regulacji temperatury sięga ±1,5 ℃, co pozwala spełnić rygorystyczne wymagania dotyczące ustawiania temperatury tkaniny. Precyzyjna kontrola temperatury pomaga zapewnić, że tkanina osiąga pożądany efekt kształtowania podczas przetwarzania, unikając jednocześnie problemów z jakością tkaniny spowodowanych wahaniami temperatury, poprawiając w ten sposób stabilność i jakość produktu końcowego.
3. Cztery zestawy silników niezależnie sterujących funkcjami podawania, rozładowywania, przenośnika taśmowego i składania.
Podawanie, rozładowywanie, przenośnik taśmowy i składane części urządzenia są wyposażone w cztery zestawy niezależnych silników sterujących, które można regulować pod względem prędkości i są łatwe w obsłudze. Taka konstrukcja nie tylko poprawia wydajność produkcji, ale także sprawia, że sprzęt jest bardziej elastyczny podczas obsługi różnych tkanin lub wykonywania różnych procesów. Niezależnie sterowany system silników umożliwia dokładne dostosowanie każdej części do rzeczywistych potrzeb, zapewniając płynne i wydajne przetwarzanie.
4. Konstrukcja wyładowcza do składania i nawijania
System wyładowczy urządzenia został zaprojektowany z funkcjami składania i nawijania, które mogą łatwo nawijać lub składać przetworzoną tkaninę, zmniejszając obciążenie związane z późniejszym przetwarzaniem. Połączenie funkcji składania i nawijania sprawia, że tkanina jest bardziej regularna podczas procesu rozładunku, ułatwiając późniejsze pakowanie i przechowywanie oraz poprawiając ogólną wydajność linii produkcyjnej.
5. Konstrukcja dyszy z zawieszeniem przepływu powietrza
Konstrukcja dyszy z zawieszeniem przepływu powietrza zapewnia równomierny i silny przepływ powietrza podczas procesu formowania tkaniny. Taka konstrukcja skutecznie zapobiega deformacji lub marszczeniu tkaniny podczas procesu formowania i zapewnia gładkość i efekt kształtowania powierzchni tkaniny. Silne prądy powietrza pomagają również przyspieszyć proces suszenia tkanin i poprawić wydajność produkcji.
6. Wydajna funkcja chłodzenia powietrzem
Urządzenie jest wyposażone w dwa wydajne wentylatory, które dostarczają powietrze chłodzące, pomagając tkaninie szybko schłodzić się po związaniu. Ten system chłodzenia nie tylko pomaga poprawić szybkość przetwarzania tkaniny, ale także skutecznie utrzymuje efekt kształtowania tkaniny i zapobiega zmianom rozmiaru lub deformacjom podczas procesu chłodzenia.
7. Pneumatyczna regulacja ciśnienia gumowej rolki wyładowczej
Gumowy wałek wyładowczy jest wyposażony w pneumatyczny system regulacji ciśnienia, a ciśnienie można regulować w zależności od potrzeb. Taka konstrukcja zapewnia, że tkanina utrzymuje odpowiedni nacisk podczas procesu rozładunku, zapobiegając rozciąganiu lub marszczeniu tkaniny. Regulowany system docisku umożliwia dostosowanie sprzętu do różnych rodzajów tkanin i wymagań produkcyjnych, zwiększając elastyczność i zdolność adaptacji sprzętu.
Główna struktura tekstylnej maszyny Senter
Część zasilająca
- Część podająca obejmuje komorę podawania, urządzenie do podawania nadmiaru i urządzenie do regulacji szerokości.
- Koło podające jest wykonane z materiału poliuretanowego, jest trwałe i ma długą żywotność. Napędzane podawanie jest kontrolowane przez falownik, szybkość podawania jest stała.
- Ręczna regulacja szerokości, bezpieczeństwo i wygoda.
Część do ustawiania gorącego powietrza
- Wyposażony w jeden zestaw silnika 11 kW i wirnika ze stopu aluminium, trójkątny pas jest napędzany między silnikiem a wałem wirnika, jest niezawodny. wirnik jest lekki, pracuje stabilnie, cicho i ma dużą objętość powietrza.
- Typ ogrzewany olejem termicznym wyposażony jest w dwa zestawy wysokowydajnych wymienników ciepła, rura wymiany ciepła jest stalowo-aluminiową rurą żebrową.
- Siatka filtrująca znajduje się przed dmuchawą, siatka filtrująca to siatka ze stali nierdzewnej o grubości 40 mesh, filtruje włókna, aby uniknąć blokowania wymiennika i dysz przez pilus.
- Korpus maszyny jest spawany z super węglowej stali kątowej i stali kanałowej.
- Cztery boczne ściany komory to izolowane panele o grubości 80 mm, gumowa uszczelka typu P jest trwała i może zmniejszyć straty ciepła.
- Komora cieplna ma system odprowadzania pyłu, dmuchawa jest silnikiem odśrodkowym, objętość spalin jest kontrolowana przez drzwi powietrzne.
Część wyjściowa
- Ta część składa się z gumowego wałka, urządzenia mechanicznego i urządzenia chłodzącego.
- Gumowy walec wykorzystuje pneumatyczny system docisku, a system docisku wyposażony jest w siłownik pneumatyczny, zawór zwrotny itp.
- Rolka ściskająca jest wykonana z super gumy, odpornej na ciepło, trwałej i o długiej żywotności.
- Urządzenie chłodzące wyposażone jest w dwa zestawy dmuchaw osiowych, dużą objętość powietrza, powietrze jest równomierne.
Maszyna wykańczająca Stenter głównie wyposaża
- Falownik Delta: łącznie 8 zestawów
- Izolowana ściana (grubość 100 mm) wykorzystuje cienką bawełnę chroniącą przed ciepłem
- Przyjmuje wirnik osiowy (średnica: 800 mm)
- Siłowniki, zawór wyboru pozycji są produkowane w Szanghaju, dobrej jakości
- Rama/prostowniki są wykonane ze stali nierdzewnej, w sumie 6 zestawów
- palnik gazowy (HZ30), jeden zestaw
- 2 zestawy silników podających o mocy 0,75 kW、2 zestawy silników wyjściowych o mocy 2,2 kW、2 zestawy silników przenośników taśmowych o mocy 0,75 kW、2 zestawy1. Silnik składany 5KW
Przypadek projektu SutexMach
Współpracujemy z dużymi firmami tekstylnymi w wielu krajach, a klienci zgłaszali, że sprzęt działa stabilnie, wydajność produkcji znacznie się poprawiła, a jakość tkanin znacznie się poprawiła.>>Czytaj więcej
