Maszyna do odwadniania BC-1000

Cechy i zalety maszyny do odwadniania tekstyliów

• Ma zastosowanie do tkanin z przędzy, dzianin, odzieży, odwadniania kabli w przemyśle tekstylnym.
• Wysokiej jakości wewnętrzna i zewnętrzna klatka ze stali nierdzewnej. Piękny i wytrzymały. Długa żywotność.
• Ta maszyna przyjmuje konstrukcję łożysk ślizgowych (typu kulkowego). Silnik jest specjalnie zaprojektowany w środku maszyny odwadniającej. Dzięki temu nawet przy dużych prędkościach nie występuje hałas ani wibracje.
• Urządzenie wykorzystuje zaawansowaną technologię konwersji częstotliwości. Prędkość jest regulowana. Może automatycznie rejestrować czas. Oszczędność energii.
• Maszyna przyjmuje automatyczny hamulec konwersji częstotliwości zamiast hamulca mechanicznego. Zmniejsza to znacznie częstotliwość napraw maszyny.

Charakterystyka strukturalna maszyny do hydroekstrakcji

a) stopy maszyny (1), elementy drążka wahadłowego (2)

Podwozie, powłoka, silnik napędowy i bęben obrotowy są zawieszone na kulistej podstawie nad trzema podstawami kolumn za pomocą trzech prętów wahliwych. Trzy pręty wahadłowe są pokryte sprężynami buforowymi w celu odciążenia i zwolnienia obciążenia udarowego osi głównej i łożyska, jeśli maszyna znajduje się w warunkach niewyważenia z powodu niejednorodnego obciążenia.

b) element bębna obrotowego(4)

Obrotowy element bębna (4) jest montowany bezpośrednio na wale stożkowym pionowego silnika z napędem bezpośrednim, o zwartej konstrukcji, gdy obrót wału silnika napędza dolny obrót stożkowego bębna, pod działaniem siły odśrodkowej, woda tekstylna jest wyrzucana na zewnętrzną ścianę klatki i przepływa do podwozia przez otwór drenażowy, a następnie usuwana przez kanał drenażowy, co może osiągnąć cel odwodnienia. Elementy bębna obrotowego zawierają bęben, klatkę itp.

c) funkcja automatycznego hamowania

Funkcja ta jest realizowana wspólnie przez konwerter i grupę rezystorów hamujących. Zasada jest taka, że gdy rezystor hamujący otrzyma polecenie zatrzymania wydane przez konwerter, konwerter zaczyna zwalniać. Podczas okresu zmniejszania prędkości, napięcie DC jest wyższe niż zaprojektowana wartość rozładowania. Następnie przewód hamulcowy przełącza się na rozładowanie. Po włączeniu przewodu hamulcowego rezystor hamujący obniża napięcie sprzężenia zwrotnego silnika. Jeśli rezystor hamujący zostanie uszkodzony, przetwornica zgłosi błąd przepięcia OU.

d) elementy elektrycznej skrzynki sterowniczej(7)

Elektryczna skrzynka sterująca (7) jest wyposażona w elektryczne elementy sterujące tej maszyny, w tym przetwornicę częstotliwości, urządzenie rozrządu, rezystor hamowania itp. elektryczna skrzynka sterująca powinna być bezpiecznie uziemiona.

1. stopy maszyny, 2. elementy pręta wahadła, 3. obudowa, 4. element bębna obrotowego, 5. silnik napędowy, 6. podwozie, 7. elementy elektrycznej skrzynki sterowniczej, 8. nakrętka mocująca

Konserwacja maszyny do ekstrakcji wodnej w tekstyliach

a) Użytkowanie tej maszyny musi być nadzorowane przez specjalne osoby i odbywać się ściśle zgodnie z wymaganiami i procedurami zawartymi w instrukcji obsługi. Przed użyciem należy sprawdzić, czy ładunek jest zrównoważony. Przeładowanie jest zabronione. Objętość maszyny musi być ściśle kontrolowana zgodnie z instrukcjami, a materiały powinny być dobrze rozprowadzone przed rozpoczęciem pracy (pracownikom odwadniającym zabrania się wchodzenia do cylindra odwadniającego).

b) Maszyna musi być obsługiwana przez specjalnie wyznaczonych pracowników. Regularna kontrola i konserwacja co 6 miesięcy jest niezbędna do codziennego użytku. Odwadniacz z głowicą kulową musi być co miesiąc napełniany olejem smarowym w trybie głowicy kulowej. Olej smarujący łożyska ślizgowego należy czyścić i wymieniać po roku. Zdejmij części łożyska i umyj je olejem napędowym. Następnie ponownie zamontować części w maszynie i napełnić olejem smarowym i olejem oleistym (powyższa operacja dotyczy maszyny z głowicą kulową). W przypadku maszyny odwadniającej z trzema stopami użytkownicy nadal muszą co miesiąc uzupełniać olej smarujący do elementów pręta wahadłowego, aby zmniejszyć ścieralność.

c) Maszyna musi nosić śruby fundamentowe. Pracownicy muszą regularnie sprawdzać elementy mocujące każdej części odwadniającej maszyny, aby na czas wykryć poluzowane części. Należy zwracać uwagę na wibracje cylindra odwadniającego i maszyny. Jeśli podczas pracy występują nietypowe dźwięki lub wibracje, maszyna powinna zostać natychmiast zatrzymana w celu sprawdzenia problemów.

d) Konieczne jest regularne sprawdzanie cylindra i płyty bloku cieczy w celu wykrycia pęknięć lub poważnej korozji na połączeniach spawanych. Jeśli tak, maszynę należy zatrzymać

e) Siłownik odwadniający musi obracać się zgodnie z ruchem wskazówek zegara i z zatwierdzoną prędkością.

f) Podczas procesu napełniania i wyjmowania tekstyliów należy użyć stojaka do ładowania tkanin, aby upewnić się, że tekstylia są dobrze rozprowadzone. Ta operacja może uniknąć uszkodzenia

g) Sprzęt i części w maszynie nie mogą być zmieniane losowo przez użytkowników. Jeśli materiał jest korozyjny i wymaga odwodnienia, użytkownicy muszą skontaktować się z naszą fabryką w celu

h) Parametry konwertera i urządzeń elektrycznych nie powinny być zmieniane przez użytkowników w sposób przypadkowy. Jeśli konieczna jest zmiana parametrów, prosimy o kontakt z naszą firmą.

i) Demontaż i montaż maszyny odwadniającej:

-Odciąć źródło zasilania, odłączyć okablowanie podłączone do korpusu urządzenia, przykręcić śrubę mocującą pokrywę i podwozie. Podnieś pokrywę w bezpieczne miejsce.

-Poluzować okrągłe nakrętki blokady silnika za pomocą specjalnych narzędzi. Wkręć specjalną śrubę do podnoszenia w otwór do podnoszenia bębna obrotowego (aby upewnić się, że śruby są zamocowane). Zakryj stalową linę używaną do podnoszenia, powoli podnieś bęben obrotowy za pomocą sprzętu do podnoszenia.

-Ze względu na ciężar bębna obrotowego należy obchodzić się z nim ostrożnie i zwracać uwagę na bezpieczeństwo własne. Jeśli wystąpią nietypowe warunki, maszynę należy zatrzymać i natychmiast skontaktować się z naszą fabryką. Operacja musi być wykonana przez profesjonalistów. Jeśli wystąpi usterka wymieniona powyżej lub inne usterki, które nie zostały wymienione powyżej, użytkownicy powinni skontaktować się z naszą fabryką na czas w celu sprawdzenia i naprawy.

-Podczas montażu elementy demontowane na początku powinny być montowane później, a elementy demontowane później powinny być montowane najpierw. Wszystkie elementy złączne powinny być mocno dokręcone.