Główne cechy suszarki Relax
- Suszarka relaksacyjna SutexMach przyjmuje suszenie bez naprężeń z trzema pasami taśmowymi, gorące powietrze z dużej dmuchawy odśrodkowej przechodzi przez tkaniny, tkaniny są kurczone przez trójwarstwowe pasy taśmowe, podczas okresu suszenia tkaniny poruszają się w trybie dużej fali, całkowicie bez napięcia.
- Tkaniny pozostają przez długi czas w komorach suszących, dzięki czemu woda wewnątrz włókna i na zewnątrz włókna jest jednolita, co radykalnie eliminuje różnicę tkanin po obu stronach. Jeśli tkaniny są suszone za pomocą suszarki jednoprzebiegowej, woda wewnątrz i na zewnątrz włókna jest różna, na zewnątrz jest zbyt sucha, a wewnątrz zbyt mokra, po obróbce kolory tkanin ulegają zmianie, co obniża jakość tkanin. Ale trzyprzebiegowa suszarka relaksacyjna pokonała ten punkt.
- Tkaniny poddane obróbce przez tę maszynę mają miękkie odczucie dłoni, niski skurcz wody, a jakość tkanin jest lepsza. Zaletą jest oszczędność energii, wysoka wydajność, wysoka automatyczność i łatwość obsługi, dzięki czemu stała się jednym z najbardziej idealnych urządzeń suszących.
- Wygląd maszyny jest piękny, cała rama, komory, panele są wykonane ze stali super węglowej, a powierzchnia jest specjalnie obrobiona.
Struktura maszyny do suszenia tekstyliów
Sekcja podawania tkanin
- Sekcja ta składa się z podajnika, podajnika zgrubnego wałka gumowego, przekładni ślimakowej, wałka osiowego i pneumatycznego urządzenia napinającego.
- Ruch rolki podającej odbywa się bezpośrednio bez łańcucha, porusza się stabilnie i niezawodnie, jest łatwy w obsłudze. Ruch podajnika jest kontrolowany przez falownik, dzięki czemu jakość tkanin jest stała.
- Taśma jest napinana pneumatycznie, napięcie jest stałe, po zatrzymaniu maszyny taśma automatycznie się rozluźnia, dzięki czemu porusza się stabilnie, a taśma ma długą żywotność. Nie ma potrzeby ręcznej regulacji napięcia taśmy.
- Taśma przyjmuje pneumatyczny system korekcji. Zapewnia on niezawodną korektę ścieżki. Każda taśma jest kontrolowana przez oddzielny falownik, prędkość jest regulowana. Może regulować pętlę tkaniny w dowolnym momencie.
- Dysza komory suszenia wykonana jest z super chłodnej blachy stalowej, nie jest to tradycyjna blacha ocynkowana, hałas komory powietrznej jest niewielki, wysoka wytrzymałość, odporność na wysokie ciśnienie. Żywotność jest trzy razy dłuższa niż w przypadku ocynkowanej blachy żelaznej. Struktura dyszy kopiuje KRANTZ, objętość powietrza jest jednolita, komora powietrzna jest wykonana przez centrum maszyn CNC.
Komory suszenia
- Standardowo wyposażone są w dwa zestawy silników o mocy 11 kW i odporne na ciepło wirnik odśrodkowy w każdej komorze, silnik jest izolowany klasy F i posiada otwory wtryskowe oleju zarówno z przodu, jak i z tyłu. Silnik wyposażony jest w łożysko wałeczkowe odporne na wysokie temperatury; wirnik ma wysoką siłaWysokie ciśnienie powietrza zwiększa wydajność cyrkulacji gorącego powietrza 15-30%. Wirnik silnika powietrznego można wyciągnąć razem z silnikiem, nie ma potrzeby wchodzenia do środka w celu rozładowania, łatwy w utrzymaniu i naprawie.
- Każda komora suszenia wyposażona jest w jeden zestaw wysokowydajnego wymiennika ciepła; rura wymiennika ma kształt płetwy i jest wykonana z wytłaczanej stali aluminiowej. Wymiar grzewczy wynosi 220 m2; każda wymiana ciepła ma swój system filtrów willi, unikając czyszczenia wymiennika ciepła, zmniejszając trudność czyszczenia wymiennika ciepła. Jednocześnie blokuje przedostawanie się willi do komory suszenia i blokuje dyszę, co prowadzi do zmniejszenia wydajności. Każda z dwóch komór jest wyposażona w system regulatora temperatury, zawór trójdrożny regulatora temperatury to niemiecka marka Bealz, podczas gdy czujnik temperatury to marka Honeywell (jeśli jest ogrzewany gazem ziemnym, użyjemy płonącej szafki i marki palnika, używamy Sico z Włoch, również wyposażamy zgodnie z życzeniem klienta).
- Każda komora suszenia wyposażona jest w dwie warstwy siatka filtrująca; siatka filtrująca ma 40 mesh i jest wykonana ze stali nierdzewnej.
- Rama maszyny wykonana jest z kwadratowej rury ze stali węglowej 10#. Wewnątrz wypełniliśmy materiałem izolującym temperaturę, zmniejszając straty energii.
- Wyposaż izolowany panel z czterech stron komór suszących, grubość panelu wynosi 105 mm, wypełniamy materiał odporny na ogrzewanie krzemianem supertlenku glinu, odporną na wysoką temperaturę silikonową gumową taśmę uszczelniającą typu P po obu stronach, aby maksymalnie zmniejszyć straty ciepła, a tym samym maksymalnie oszczędzać energię.
- Taśma w każdej warstwie jest napędzana przez indywidualny silnik, wszystkie silniki przyjmują bezpośredni ruch bezłańcuchowy turbiny-ślimaka, wszystkie taśmy przyjmują pneumatyczne ciągłe napinanie, każdy silnik jest kontrolowany przez jeden falownik, prędkość każdej warstwy taśmy może być regulowana indywidualnie. Prawidłowy system taśmy wyposażony jest w super powietrzecylinder,zawór elektromagnetyczny, ustaw przekaźnik ciśnienia, jeśli przy niskim ciśnieniu powietrza maszyna zatrzyma się automatycznie, dzięki czemu maszyna będzie działać stabilnie i bezpiecznie.
- Z wyjątkiem pierwszej komory suszenia, każda komora suszenia jest wyposażona w system odprowadzania wilgoci. głośność jest kontrolowana przez drzwi powietrzne. Komora suszenia ma bramę wlotową świeżego powietrza, a objętość można regulować, dzięki czemu można regulować temperaturę wewnętrzną i wilgotność komór suszenia.
Sekcja wyjścia materiałów
- Ruch taśmy wyjściowej tkaniny przyjmuje metodę kierunku silnika, szczelną strukturę, prostą i niezawodną; Taśma wyjściowa tkaniny przyjmuje super gumowy pierścieniowy pas taśmowy, bez naprężenia tkanin.
- Sekcja wyjściowa tkaniny zawiera urządzenie do zaplatania i urządzenie wyjściowe.
Przypadek projektu SutexMach
Współpracujemy z dużymi firmami tekstylnymi w wielu krajach, a klienci zgłaszali, że sprzęt działa stabilnie, wydajność produkcji znacznie się poprawiła, a jakość tkanin znacznie się poprawiła.>>Czytaj więcej