Zaleta maszyny do szczotkowania tekstyliów
- Efekt czyszczenia jest niezwykły: dzięki unikalnej strukturze wałka szczotkowego i skutecznej metodzie czyszczenia, szczotkarka typu V może całkowicie usunąć wszelkiego rodzaju zanieczyszczenia i puch z powierzchni tkaniny i sprawić, że powierzchnia tkaniny będzie gładka.
- Szeroki zakres zastosowania: ta maszyna może być stosowana do tkanin z różnymi włóknami i różnymi sekcjami produkcyjnymi, aby zaspokoić zróżnicowane potrzeby produkcyjne przedsiębiorstw.
- Rozsądna i kompaktowa konstrukcja: konstrukcja rolek szczotkowych w kształcie litery V nie tylko zapewnia efekt czyszczenia, ale także znacznie oszczędza miejsce na podłodze i koszty operacyjne.
- Prosta obsługa: Szczotkarka typu V przyjmuje zaawansowany system sterowania i humanizowany interfejs operacyjny, dzięki czemu obsługa i konserwacja maszyny jest prosta i szybka.
Przepływ procesu maszyny do szczotkowania tekstyliów
Wejście tkaniny - 4 wałki szczotkowe po jednej stronie - 3 wałki szczotkowe po drugiej stronie - dostarczanie tkaniny
- Wejście materiałowe
W procesie roboczym maszyny szczotkującej typu V, wprowadzenie tkaniny jest punktem początkowym całego procesu czyszczenia. Tkaniny są dokładnie wprowadzane do maszyny za pomocą automatycznego systemu wprowadzania, dzięki czemu każdy kawałek materiału płynnie wchodzi w proces czyszczenia. System wprowadzania jest precyzyjnie zaprojektowany i może być automatycznie regulowany w zależności od grubości i szerokości tkaniny, aby uniknąć zmarszczek lub odchyleń podczas procesu wprowadzania i zapewnić późniejsze wyniki czyszczenia.
- 4 Wałek szczotkowy po jednej stronie
Gdy tkanina wejdzie do maszyny, pierwszą rzeczą, z którą się styka, są cztery wałki szczotkowe na przedniej powierzchni. Te cztery wałki szczotkowe obracają się z dużą prędkością 560 obrotów na minutę, skutecznie usuwając unoszący się kurz i zanieczyszczenia na przedniej powierzchni tkaniny poprzez silne tarcie. Te rolki szczotkowe wykorzystują specjalne materiały włosia, które nie tylko zapewniają czyszczenie powierzchni tkaniny, ale także nie uszkadzają struktury włókien samej tkaniny. Ponadto, te wałki szczotkowe można dostosować do różnych rodzajów tkanin i potrzeb czyszczenia, aby zapewnić optymalne wyniki podczas pracy z różnymi włóknami.
- Rolka dociskowa
Po oczyszczeniu przedniej powierzchni, tkanina przechodzi do etapu przetwarzania na walcu ubijającym. Walec ubijający służy głównie do dalszego rozluźniania puchu i resztek drobnych zanieczyszczeń na powierzchni tkaniny. Zasada działania walca ubijającego polega na wybijaniu pozostałości przyczepionych do powierzchni tkaniny z włókien poprzez rytmiczne uderzanie. Proces ten nie tylko poprawia czystość tkaniny, ale także sprawia, że powierzchnia tkaniny jest gładsza i gładsza, przygotowując się do późniejszego czyszczenia szczotką. Konstrukcja walca bijakowego została dokładnie obliczona, a jego siłę i częstotliwość można regulować zgodnie z charakterystyką tkaniny, umożliwiając głębokie czyszczenie bez uszkadzania tkaniny.
- 3 Brush Roller On the Other Side
Po obróbce przez wałek bijakowy tkanina przechodzi do etapu czyszczenia tylnej powierzchni. W tym momencie zaczynają pracować trzy wałki szczotkowe tylnej powierzchni. Te wałki szczotkowe są podobne w konstrukcji do przedniej powierzchni, ale ich główną rolą jest zapewnienie czystości z tyłu tkaniny. Te wałki szczotkowe również działają z prędkością 560 obrotów na minutę, co może głęboko oczyścić tył tkaniny i całkowicie usunąć drobne zanieczyszczenia, których nie usunęły wałki ubijające. Ze względu na to, że czyszczenie pleców zwykle wiąże się z większą ilością kłaczków i zanieczyszczeń, materiały włosia i układ tych trzech rolek szczotkowych zostały zoptymalizowane, aby zapewnić optymalne wyniki czyszczenia bez uszkadzania tkaniny.
- Dostawa materiału
Po zakończeniu procesu czyszczenia tkanina przechodzi do procesu eksportu. System wyjściowy maszyny z włosiem typu V jest precyzyjnie zaprojektowany, aby płynnie przenosić oczyszczoną tkaninę do następnego procesu. Część wyjściowa nie tylko uwzględnia płaskość tkaniny, ale także zapewnia, że tkanina nie wytworzy nowych zagnieceń lub deformacji po czyszczeniu. Ponadto, system wyjściowy można również dostosować do wymagań prędkości linii produkcyjnej, aby zapewnić płynność i ciągłość całego procesu produkcyjnego.
Cechy maszyn do szczotkowania tekstyliów
Struktura ramy
Rama maszyny V-bristle jest spawana z płyt stalowych o grubości 16 mm, co zapewnia wysoki stopień stabilności i trwałości. Zastosowanie zamkniętej konstrukcji ramy nie tylko zwiększa ogólną wytrzymałość sprzętu, ale także sprawia, że jego wygląd jest bardziej schludny i piękny. Taka konstrukcja uwzględnia nie tylko żywotność sprzętu, ale także wygodę obsługi. Zamknięta konstrukcja ramy skutecznie zapobiega również przedostawaniu się kurzu i zanieczyszczeń do wnętrza urządzenia, co dodatkowo poprawia stabilność pracy i bezpieczeństwo maszyny.
Konfiguracja rolki szczotki
Maszyna z włosiem V jest wyposażona w 7 rolek szczotkujących, z których 4 są używane do włosia na przedniej powierzchni, a 3 do włosia na tylnej powierzchni. Każda rolka szczotki obraca się z prędkością do 560 obrotów na minutę, zapewniając wydajne czyszczenie. Wałek szczotki jest napędzany przez kilka silników:
- Cztery przednie walce szczotkowe są napędzane silnikiem o mocy 5,5 kW, co zapewnia głębokie czyszczenie przedniej powierzchni.
- 2 wałki ubijające i 1 wałek z włosiem są napędzane silnikiem o mocy 2,2 kW i są używane głównie do obróbki środkowej części tkaniny.
- Pozostałe 2 wałki z włosiem są napędzane przez inny silnik o mocy 2,2 kW, zapewniając czysty efekt na tylnej powierzchni.
- Łączna moc systemu szczotki wynosi 9,9 kW, a potężna konfiguracja mocy gwarantuje wydajną pracę maszyny.
System usuwania pyłu
Szczotka V jest wyposażona w niezależny system odpylania napędzany silnikiem o mocy 15 kW. Zaprojektowany z myślą o wydajnym usuwaniu pyłu, system usuwa pył powstający natychmiast podczas procesu czyszczenia i utrzymuje środowisko pracy w czystości. Nie tylko zwiększa to wydajność sprzętu, ale także poprawia środowisko pracy i zmniejsza zależność od późniejszego czyszczenia. Ponadto niezależny system zbierania pyłu wydłuża żywotność sprzętu i ogranicza jego awarie spowodowane gromadzeniem się pyłu.
Przypadek projektu szczotkarki w kształcie litery V
Wiodący producent tekstyliów domowych w Azji Południowo-Wschodniej stanął przed wyzwaniem związanym ze sprzętem produkcyjnym, który nie był w stanie zaspokoić potrzeb związanych z czyszczeniem wysokiej jakości tkanin. Po wprowadzeniu włosia typu V, firma znacznie poprawiła wydajność produkcji i jakość produktów, zmniejszyła liczbę wadliwych produktów, zaoszczędziła przestrzeń fabryczną i zwiększyła konkurencyjność na rynku.>>Czytaj więcej