Cechy i zalety maszyny kalandrującej w tekstyliach

  • Miękki wałek tej maszyny wykorzystuje technologię kontrolowanej strefy środkowej i wysokiej. Górne i dolne rzędy tłoków dociskowych są umieszczone na wale głównym w nylonowej tulei obracającego się wałka o wysokiej elastyczności wzdłuż kierunku długości. Można dowolnie regulować nacisk między punktami kalandrowania w zależności od szerokości tkaniny, aby szerokość prasowanego wałka była taka sama jak szerokość tkaniny.
  • W nylonowej tulei znajduje się hydrauliczne urządzenie cofające. Dzięki elementom wsporczym umieszczonym na lewym i prawym końcu wału, zapewnione jest szybkie zwolnienie ciśnienia, a obie strony nylonowej tulei wrażliwej na wysoką temperaturę są cofane w czasie, unikając w ten sposób bezpośredniego kontaktu między obszarami bez tkaniny na obu końcach nylonowej tulei i stalowy wałek grzewczy. Dlatego też powierzchnia nylonowego rękawa nie pokryta tkaniną nie zostanie uszkodzona przez ciepło.
  • Nylonowe tuleje obracają się na kontrolowanej warstwie oleju hydraulicznego. Zastosowano łożyska statyczne. Nie ma więc problemów ze zużyciem i uszczelnieniem.
  • Grubość, połysk i jednorodność produktu po kalandrowaniu tą maszyną jest znacznie lepsza niż po normalnym kalandrowaniu o średniej wysokości.
  • Ta maszyna może wytrzymać wysoką temperaturę stalowego walca i większą prędkość liniową podczas pracy.

Bendcon 3-roller calender

 

 

Trasa procesu maszyny kalandrującej do tekstyliów

Podawanie tkaniny (kontrola naprężenia) - detektor metalu - fotoelektryczne urządzenie centrujące - detektor szwu - rozszerzanie - kalandrowanie trójwalcowe - eliminator elektrostatyczny - zaplatarka

Bendcon 3-roller calender

Konfiguracja kalendarza Bendcon

Stojak na maszynę Rama główna składa się z lewej i prawej ramy panelu ściennego, materiał to Q235, grubość wynosi 80 mm, a piaskowanie w wysokiej temperaturze po spawaniu. Lewa i prawa rama są połączone belkami o stałej odległości w celu zwiększenia stabilności. Belki o stałym rozstawie są spawane z kształtowników stalowych i hartowane po spawaniu.

Ramy wejściowe i wyjściowe: przyjmuje stal typu "C"

Metoda przemieszczania rolek grzewczych: przemieszczane za pomocą podnośników 35T
Rolki Rolka grzewcza

Średnica rolki: Ф400mm, Materiał: odkuwki ze stali stopowej, Maksymalna temperatura powierzchni rolki: 170°C

Struktura wałka: w środku wałka znajduje się duży otwór, kilka małych otworów wokół dużego otworu i blisko powierzchni wałka. Ta struktura służy do cyrkulacji oleju termicznego, a różnica temperatur powierzchni wałka jest bardzo mała. powierzchnia wałka jest platerowana i wypolerowana na lustro.

Materiał: odkuwki ze stali stopowej

Rolka Bendcon-Y

Koncepcja robocza: rdzeń rolki jest nieruchomy, istnieją dwa rzędy tłoków hydraulicznych w kierunku poziomym i pionowym rdzenia rolki, nylonowa tuleja zostanie zetknięta z rolką grzewczą i rolką papieru wełnianego w kierunku pionowym i poziomym, gdy tłoki uzyskają ciśnienie. Ciśnienie w linii między dwoma rolkami można regulować, ponieważ można regulować ciśnienie wewnętrzne tłoków. Strefy nacisku: 3 strefy nacisku w kierunku pionowym i 3 strefy nacisku w kierunku poziomym, 1 strefa nacisku do odzyskiwania tulei nylonowej. Średnica rolki: Ф510mm Surowce tulei nylonowej: materiał BASF z Niemiec Tuleja nylonowa jest napędzana mocą silnika (0,37 kW), co może skutecznie zapobiegać uszkodzeniu powierzchni tulei nylonowej przez wałek grzewczy.

Rolka papieru wełnianego

Średnica rolki: Ф600±1mm Maksymalna temperatura powierzchni rolki: 80°C.
System ogrzewania Metoda ogrzewania rolki grzewczej: ogrzewanie obiegowe olejem termicznym. Grzałka: Grzałka YL04, olej termiczny pochodzi z kotła użytkownika. Metoda pomiaru temperatury: pomiar temperatury wewnętrznej wałka lustrzanego. Różnica temperatur między rolkami: ±1,5 ℃. Metoda kontroli temperatury: SCR.
Urządzenia napędowe Moc silnika głównego: 37 kW, przyjmuje reduktor o twardej powierzchni zęba + silnik główny napędzany kołem zębatym, silnik marki Siemens. Moc silnika wylotowego: 3 kW, silnik marki Siemens.
Układ hydrauliczny Maksymalne ciśnienie w rurociągu układu hydraulicznego: ≤8,5 MPa

Tryb kontroli ciśnienia: wykorzystanie czujnika stałego ciśnienia do kontroli ciśnienia

Moc silnika pompy hydraulicznej: 18,5 kW

Metoda kontroli ciśnienia wewnętrznego Bendcon: Sterowanie zaworem proporcjonalnym, marka ATOS

Metoda chłodzenia oleju hydraulicznego: płytowy wymiennik ciepła
Układ chłodzenia Nylonowy wałek jest chłodzony przez nadmuch powietrza

Tuleja nylonowa i papier wełniany są chłodzone przez nadmuch powietrza (środek rolek bez chłodzenia).
Elektryczny system sterowania Regulacja prędkości: sterowanie falownikiem, falownik marki Siemens

PLC: marka Siemens

Ekran dotykowy: Marka Siemens

Główne komponenty elektryczne: Marka Schneider
Urządzenia zabezpieczające Elektroniczny eliminator ładunków elektrostatycznych

Urządzenie zabezpieczające przed przytrzaśnięciem palców

Wyłącznik zatrzymania awaryjnego

Wykrywacze metali

Detektor szwów