압축기의 장점

  • 일정한 장력 공급 장치: 원단을 기계에 원활하게 공급하고 장력 변동으로 인한 원단 폭과 수축의 차이를 없애기 위한 장치입니다.
  • 과잉 공급 장치는 4개의 바퀴로 구동됩니다. 바퀴의 위치는 모터와 리드 스크류로 구동되어 작동에 편리합니다.
  • 찜 장치는 스테인리스 스틸로 만들어졌으며, 위쪽 노즐은 오목한 모양이고 아래쪽 노즐은 볼록한 모양으로 응축수 배출을 방지 할 수있는 디자인입니다.
Tubular compacting machine
Tubular compacting machine

컴팩터의 프로세스 경로

일정한 장력의 원단이 공급-과잉 공급 및 팽창-찜질 및 습기 제거-냉각-정밀 접기

Tubular compacting machine

기계 건설

일정한 장력 공급 장치. 이 장치는 프레임, 공급 롤, R자형 원단 상자, 슈트 보드 및 광전 제어 시스템을 결합합니다. 그 기능은 원단을 기계에 원활하게 공급하고 장력 변동으로 인한 원단 폭의 차이와 수축을 제거하는 것입니다.
과잉 공급 장치 및 홀더 4륜 구동, 모터와 리드 스크류로 구동되는 원단 폭 조절, 작동이 편리합니다. 홀더는 새로 설계된 자기 변동 모델로 왼쪽과 오른쪽 부분 사이에 연결 요소가 없습니다. 너비는 폴더 변경없이 350mm-1500mm 범위에서 조정할 수 있습니다.
김이 나는 장치 스테인리스 스틸로 만들어졌으며 위쪽 노즐은 오목하고 아래쪽 노즐은 볼록한 모양으로 응축수 배출을 방지 할 수있는 디자인입니다. 메인 파이프에는 스팀 양을 제어하기 위해 스테인리스 글로브 밸브가 장착되어 있습니다. 스팀 장치에는 증기 액체 분리기와 응축 장치도 포함되어 있습니다. 스팀 박스의 윗부분은 공기 실린더로 들어 올릴 수있어 직물을 공급하기에 편리하며 기계를 시작하면 자동으로 닫힙니다.
사전 수축 장치 사전 수축 장치는 기계의 주요 부분으로, 이 부분에는 스팀 실린더와 20mm 펠트 및 댐핑 핀이 포함됩니다. 직물은 스팀과 가습을 통해 메커니즘에 들어가고 직물은 댐핑 핀과 펠트 사이에서 미리 수축됩니다. 직물이 댐핑 핀을 떠난 후 건조 실린더와 펠트 사이의 설정 영역으로 들어가고 건조 실린더의 고온 다림질 압출로 설정 마감을 수행하여 안정적인 폭을 얻고 직물 표면이 윤기 있고 부드러운 효과를 갖도록합니다. 실린더 온도는 공정 요구 사항에 따라 조정할 수 있으며 지능형 온도 제어 시스템, 온도 제어 정밀 ± 1 ℃에 의해 제어됩니다.

 

공압 장치는 펠트의 이동 경로를 지시하는 데 사용되며, 펠트는 공압 실린더로 조여지고 압력은 조절 가능합니다. 주 속도는 첫 번째 실린더 속도이고 두 번째 실린더 속도 변경은 주먹 실린더와 장력 조절 롤이있는 두 번째 실린더 사이에서 첫 번째 속도를 따르며 직물의 장력을 안정적으로 유지할 수 있습니다.
컨베이어 벨트 컨베이어 벨트는 테프론 링 네트로 운송 중에 원단이 미끄러지지 않도록 할 수 있으며 스태커의 모터에 의해 속도가 조정되며 원단에 장력을 발생시키지 않습니다.
냉각 장치 냉각 챔버는 컨베이어 벨트 아래에 위치하며 강력한 공기 흡입 냉각 모드를 채택합니다. 천이 벨트를 통과하면 차가운 공기가 천과 벨트를 통해 팬으로 들어가 천을 냉각시키고 뜨거운 공기는 팬으로 빨아들입니다. 그리고 팬의 출구는 파이프 라인을 통해 외부로 연결될 수 있습니다.
접이식 장치 접이식 장치에는 한 쌍의 패브릭 가이드 롤, 압력 플레이트, 리프팅 테이블 및 유압 시스템이 포함됩니다. 리프팅 테이블의 움직임은 유압으로 제어되며 접는 높이에 따라 자동으로 떨어지며 원단을 쌓은 후 자동으로 폴더에서 원단을 꺼낼 수 있습니다.
드라이브 장치 기계는 4개의 모터로 구동되며, 모터는 인버터로 구동되고 PLC, HMI 작동에 의해 제어됩니다. 과잉 공급 비율과 주 속도는 공정 요구 사항에 따라 조정할 수 있습니다. 설정된 파라미터 메모리는 기계가 멈출 때 저장됩니다.