섬유 염색기의 장점

  • 혁신적인 디자인과 효율성:

ROP 고온, 저욕비 염색기는 해외의 선진 디자인 개념을 통합하여 원단 적재 용량과 속도를 향상시키는 동시에 균일한 염색과 부드러운 손감을 위해 최소한의 욕비를 보장하는 최적화된 노즐과 원단 리프팅 시스템을 갖추고 있습니다.

  • 높은 적용성:

이 기계는 폴리에스테르, TC, TR 혼방, 스웨트 셔츠와 같은 니트 및 직조 직물 등 다양한 유형의 직물을 효과적으로 염색할 수 있어 다양한 섬유 산업 분야에 이상적입니다.

  • 패브릭 속성에 대한 적응성:

이 기계는 첨단 기술을 통해 소재, 섬유 구조, 색상 흡수 등 다양한 원단 특성에 따라 염색 공정을 조정하여 모든 원단 유형에서 균일하고 생생한 염색을 보장합니다.

  • 염색 공정의 다양성:

이 기계는 기존 염색 공정과 특수 염색 공정을 모두 수용할 수 있어 특정 생산 요구 사항에 맞게 유연하게 조정할 수 있어 끊임없이 변화하는 섬유 시장에서 경쟁력과 적응력을 향상시킵니다.

  • 환경 친화적이고 자원 효율적입니다:

이 기계의 설계는 수조 비율을 크게 줄여 자원 소비를 최소화하는 동시에 높은 염색 품질을 유지하여 최신 환경 표준에 부합합니다.

ROP series high temperature dyeing machine

직물 염색기의 특징

  • 염색 효과가 뛰어난 빠른 순환 시스템: 이 장비는 직물과 염료 액의 빠른 이중 순환을 달성 할 수있는 고효율 직물-액체 분리 시스템을 갖추고 있으며 직물 실행 속도는 최대 420m / 분에 도달 할 수 있습니다. 염료 용액은 고주파 사이클 동안 직물에 고르게 침투하여 염색 효과의 일관성을 보장하고 염색의 균일 성 및 전반적인 품질을 크게 향상시킵니다.
  • 특허받은 디자인 및 원단 이송 시스템: ROP 시리즈 염색기는 특허 기술과 결합 된 독특한 직물 이송 및 직물 이송 시스템을 채택하여 작동 중 직물의 원활한 이송을 보장하고 비틀림을 방지합니다. 왕복 조작 기능과 결합 된 대규모 조작 설계는 스택을 더 깔끔하게 만들고 작동 중 고장률을 줄이며 장비의 일상적인 작동 및 유지 관리를 단순화합니다.
  • 새로운 직물 트로프 디자인은 직물 운반 용량이 크고 수조 비율이 낮습니다. 장비는 새로운 직물 보관 트로프 곡선 디자인을 채택하고 바닥에는 관형 테프론 막대와 체 분포가 장착되어있어 트로프의 직물 용량을 증가시킬뿐만 아니라 직물의 원활한 작동을 보장합니다. 또한 직물 홈 디자인은 물 직물의 2 차 분리를 실현하고 염료 용액의 빠른 역류를 촉진하며 수조 비율을 효과적으로 줄입니다. 이 설계를 통해 수조 비율은 1 : 4.5-5에 도달 할 수 있으며, 이는 기류 분무 염색기 수준에 가깝지만 동시에 더 넓은 범위의 염색 품종을 가지고 있습니다. 이 장비에는 온수 기능이 있는 준비 탱크를 장착하여 염색 효율을 더욱 향상시킬 수도 있습니다.

에너지 절약 및 소비 감소 보장

  • 초대용량 설계: 동일한 사양의 기존 O형 염색기에 비해 ROP 시리즈 염색기의 창고 당 용량이 200-250kg에서 350-400kg으로 증가하여 생산 효율이 크게 향상되고 작동 빈도와 공급 시간이 단축되었습니다.
  • 수직 열교환기: 기계에는 고효율 및 저소비의 수직 열교환기가 장착되어있어 최대 가열 속도를 제공하고 염료 액 및 응축수의 효율적인 배출을 보장하며 스케일 형성을 방지하여 기계의 수명을 연장 할 수 있습니다. 열교환기는 또한 염색액 순환 파이프 라인의 일부로 사용되어 구조 설계를 최적화하고 수조 비율을 줄이는 데 도움이됩니다. 수직 배열을 통해 응축수와 염색액을 실시간으로 배출할 수 있어 냉열 변환 시간을 단축하고 기계의 에너지 효율을 더욱 향상시킵니다.