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브러싱 머신의 기능 및 장점
A) 샌딩 벨트
연삭을 위해 PU, PVC 또는 기타 기본 재료를 샌딩 벨트로 운반해야 합니다. 세부 사항: 다음과 같이
장점:
1) 연삭에서 우수한 효과를 얻으려면 기본 재료에 스크래치가 생기지 않도록 해야 합니다.
기존 연삭기의 경우 샌딩 페이퍼가 롤러를 감싸고 있어 넓은 면적으로 연결되어 롤러가 고속으로 회전할 때 스크래치가 발생할 수 있습니다. 그러나 우리 기계는 샌딩 벨트가 3200mm까지 닿을 수 있어도 연결 영역이 하나뿐이므로 기본 재료에 흠집이 생기지 않습니다.
2) 기본 재료가 더 균일하고 품질이 더 안정적입니다.
사포와 모재 표면 사이의 접촉 간격이 길기 때문에 사포의 수명이 길어지고 집진 시스템이 더 효과적입니다. 냉수를 연결하는 파이프가있는 Φ180mm 샌딩 롤러는 연속 생산으로 저온에서 샌딩 롤러를 보장 할 수 있습니다. 또한 여러 번의 균형 테스트 후 롤러는 기본 재료를 균일하고 평평하게 만들 수 있습니다. 롤러는 고객의 요구에 가장 적합한 디자인으로 가장 큰 직경의 롤러를 사용할 때 기본 재료가 양쪽에서 균일하도록 보장합니다. 다른 연삭 시스템과 비교할 때 동일한 속도에서 기본 재료와 사포 사이의 접촉 지점이 가장 작다는 것을 알 수 있습니다. 롤러 속도가 동일하면 단위 시간당 더 빠른 속도와 더 큰 생산 능력을 갖게 됩니다.
3) 쉽고 빠르게 샌딩 벨트를 교체할 수 있습니다.
샌딩 벨트 교체를 완료하는 데 2분밖에 걸리지 않아 가동 중단 시간을 크게 줄일 수 있습니다.
4) 샌딩 벨트는 더 튼튼하고 오래갑니다.
샌딩 벨트의 우수한 방열 기능으로 인해 집진 장비를 사용하면 벨트의 내구성과 수명이 길어집니다. 샌딩 페이퍼 비용을 절감하고 교체 시간을 절약하며 생산성을 향상시킵니다.
B) 다중 기능 (연삭, 평면 연삭 및 패턴이있는 연삭)
연삭에는 높은 경도와 동적 밸런스 테스트를 거친 롤러를 사용합니다.
평평한 연삭을 위해 중간 경도의 롤러를 사용합니다.
패턴으로 연마하기 위해 경도가 낮고 조각 된 롤러를 사용합니다.
C) 우수하고 가장 안정적인 연삭 효과
다양한 설정을 조정하여 극세사, PU, PVC 등과 같은 다양한 종류의 기본 재료에 대해 이상적이고 가장 안정적인 연삭 효과를 얻을 수 있습니다.
1) 펑션 롤러와 샌딩 롤러 사이의 압력을 조절하여 연마 두께를 조절합니다;
2) 기본 재료와 샌딩 롤러의 와인딩 각도를 조정합니다.
3) 샌딩 벨트 회전 속도를 조정합니다.
4) 샌딩 벨트를 다른 그릿으로 교체합니다.
5) 기능적 롤러 경도.
위의 설정을 조정하면 다음과 같은 효과를 얻을 수 있습니다:
연마할 때는 기본 재료 표면을 평평하고 균일하게 만듭니다.
평평한 연삭을 위해 기본 재료를 보풀이 생기고 부드러운 느낌을 줍니다.
패턴이 있는 그리드의 경우 복잡하고 미세한 패턴을 얻습니다.
다양한 패턴으로 새겨진 기능성 롤러를 교체하면 여러 가지 복잡한 패턴을 얻을 수 있습니다.
D) 원단 너비는 일관되게 유지됩니다.
공급되는 원단의 장력과 입력 속도를 유지할 수 있는 장력 컨트롤러가 함께 제공되어 연삭 전후의 폭을 일정하게 유지합니다. 모든 수입 PLC 휴먼 머신 컨트롤은 높은 수준의 자동화 기능을 갖추고 있습니다.
E) 역기능
PU 또는 극세사를 연마 할 때 몇 미터 동안 연마 한 다음 반전하여 효과를 확인할 수 있습니다. 만족스럽지 않은 경우 만족할 때까지 설정을 조정할 수 있습니다. 다기능 연삭기는 한 사람 만 작동해야하며 대부분의 기능은 제어 시스템을 통해 완료 할 수 있으며 버튼 하나로 백업을 실현하고 작동하기 쉽습니다.
F) 고효율 먼지 제거 시스템
PU 또는 PVC를 샌딩할 때는 먼지 제거 시스템을 사용할 필요가 없으며 부직포 및 극세사를 다룰 때만 시스템을 사용합니다. 먼지 제거 시스템은 5개의 에어 제트, 3개의 브러시, 고효율 집진 시스템 세트로 구성되어 있습니다: 3개의 에어젯과 2개의 브러시가 가죽 원단 앞면의 먼지를 청소하고, 나머지 2개의 에어젯과 브러시는 뒷면의 먼지를 청소합니다. 모든 먼지는 집진 장치에 의해 제거되며 표면에는 먼지가 남지 않습니다.
직물 브러싱 기계의 공정 흐름
