열 설정 스텐터 기계라고도하는 스텐터 기계는 전체 처리 라인에서 가장 강력한 장비입니다. 스텐터 기계는 일련의 직물 마감 기계 제품에서 필요한 다기능 장비로서 중요한 역할을 해왔습니다.
수텍스마흐 스텐터 기계 장비는 엄격한 심사와 테스트를 거쳐 유명 브랜드의 고품질 재료를 사용하여 독자적으로 설계 및 개발되었으며, 장비의 성능 지표를 종합적으로 테스트하여 고객에게 전달할 때 장비의 성능과 안정성이 우수하도록 보장합니다.
텍스타일 스텐터 기계의 장점
- 높은 효율성: t그는 첨단 열풍 순환 시스템과 정확한 온도 제어 기술을 사용하여 생산 효율을 크게 향상시키고 처리 시간을 단축합니다.
- 정확성: e고정밀 장력 제어 시스템이 장착되어 있어 전체 세팅 과정에서 원단이 균일한 장력을 유지하여 최상의 세팅 효과를 얻을 수 있습니다.
- 유연성y: m다양한 재료 및 사양의 섬유 가공에 적합한 타원형 디자인으로 다양한 생산 요구에 쉽게 대처할 수 있습니다.
- 기계적 구조: h강한 안정성과 높은 내구성을 갖춘 고강도 합금강 프레임. 열 효율을 높이기위한 순환 팬의 구강 탱크. 직물의 균일 성을 보장하는 마이크로 웨이브 플로팅 공기 공급.
- 에너지 절약: fabric은 챔버에서 진정한 균일 가열을 달성하여 생산성을 높입니다. 원단이 챔버에 들어가기 전에 패더의 롤링 속도가 원단의 왼쪽, 가운데, 오른쪽으로 동일하고 롤링 속도가 낮아 에너지 절약과 효율을 보장합니다. 챔버 외부의 이중 단열층, 도어 패널의 온도가 상온에 가까워 열 에너지 산란을 줄입니다.
- 높은 수준의 자동화: aPLC 및 터치 스크린을 채택합니다. 새로운 개념의 운영 체제는 상품 처리 결과를 달성하고 원단 품질을 크게 향상시킵니다.
안전 및 환경 보호
- 안전 장치: 과열 방지, 비상 종료 장치, 연기 감지 시스템 등 여러 안전 보호 조치를 설정하여 안전한 작동을 보장합니다.
- 환경 보호 기능: 효율적인 폐가스 처리 시스템이 내장되어 있어 국제 환경 표준에 따라 유해 가스 배출을 효과적으로 줄입니다.
관리 및 유지보수
- 유지 관리 요구 사항: 가이드 롤러, 히터, 전송 시스템 등 장비의 주요 구성 요소를 정기적으로 점검하고 유지 관리하여 장비가 정상 작동 상태를 유지하도록 합니다.
- 유지 관리 편의성: 설계는 편리한 유지 관리에주의를 기울이고 주요 구성 요소는 분해 및 청소가 용이하며 유지 관리 시간과 비용을 줄입니다.
열 스텐터 기계 프로젝트 사례
스텐터 기계는 섬유 직물 가공 산업에서 널리 사용되는 장비의 일종으로 주로 직물의 경도와 모양 안정성을 향상시키기 위해 직물의 모양을 만드는 데 사용됩니다. 특히 직조 직물 및 편직물과 같은 다양한 종류의 직물의 후가공 공정에 적합하며 가공 효율성과 제품 품질을 향상시킬 수 있습니다.>>자세히 보기