캘린더링 기계의 기능 및 장점

  • 정밀한 온도 제어: 롤 온도를 조절하여 균일한 가열을 보장하고 원단 손상을 방지하며 다양한 소재와 두께에 걸쳐 품질을 유지합니다.
  • 조절 가능한 압력 시스템: 다양한 원단에 대한 유연한 압력 설정이 가능하여 효율성을 높이고 재료 손실을 줄이며 최적의 결과를 보장합니다.
  • 효율적인 자동 제어: 지능형 시스템으로 운영을 자동화하고, 오류를 줄이고, 성능을 모니터링하여 안전과 안정성을 개선합니다.
  • 내구성 있는 소재와 디자인: 고강도 소재와 설계로 장기적인 안정성을 보장하여 서비스 수명을 연장하고 유지보수를 줄입니다.
  • 에너지 절약 및 환경 친화적: 저소음 친환경 소재로 에너지 사용을 최적화하고 소비를 줄이며 환경 표준을 준수합니다.

패브릭 캘린더링 머신의 구성

2-roller embossing machine

1) 프레임

메인 프레임에는 양쪽 벽판, 연결 바, 가압 나사가 포함되어 있습니다. 프레임의 재질은 Q235A입니다. 플레이트 두께는 60mm입니다. 연결 바의 강판은 용접, 샌드 블라스트, 템퍼링됩니다. 왼쪽과 오른쪽 벽판은 안정성을 높이기 위해 연결 막대로 고정됩니다.

 

2) 롤러

엠보싱 롤러, Ø400, 패턴은 고객이 제공한 원단 샘플 또는 패턴 도면에 따라 설계됩니다. 하단 롤러용 베어링 시트는 프레임에 장착됩니다. 상단 롤러용 베어링 시트는 위아래로 움직입니다. 롤러용 베어링: 22318CA/W33, 와팡디안 브랜드, 그리스로 윤활.

고무 롤러, Ø400, 재질은 EPDM 고무(자연색), 표면 경도는 SHA90±2입니다. 롤러용 베어링: 22318CA/W33, 와팡디안 브랜드, 그리스로 윤활합니다. 스테인리스 스틸 수로 1 개.

 

3) 전송

이 모터는 단단한 표면 감속기와 커플러로 구동됩니다. 인버터 모터의 전력은 15kW입니다.

 

4) 가압 시스템

가압 모드는 모터로 구동되는 2개의 리프트(10톤)입니다.

 

5) 전기 제어

자체 개발한 시스템 소프트웨어 3.0.

모터 속도는 인버터(SIEMENS)로 조절됩니다. 스펀레이스 드라이어와 단동식으로 연결할 수 있습니다.

PLC: SIEMENS

제어판: 터치 스크린(SIEMENS)

주요 전기 부품: 슈나이더

 

6) 안전 장치

손가락 끼임 방지 보호 장치

비상 정지 케이블 스위치

 

7) 전원 공급 장치 및 환경 조건

전압: 380V AC, 3상

주파수: 50Hz

제어 전압: 220V AC

제어 전압(PLC, 밸브, 스위치 등): 24V DC

환경 온도(기계): 10-40℃

환경 온도(제어 디스크/캐비닛): 10-40℃

환경 습도(제어 디스크/캐비닛): 30-60%

기기의 가스 압력: 최소. 6bar

 

8) 입장 및 공동

전송은 제품 입구에서 출구 방향으로 왼쪽에 있습니다.

핫 오일 연결 시작 지점: 상단

물 공기 연결 시작점: 상단

전기 연결 시작 지점: 상단

 

9) 자료

유압 탱크 및 윤활 장치: 코팅 강판

유압 튜브: 아연 도금 강철 또는 도장 강철

유압 튜브 피팅: 아연 도금 강철

에어 호스: 플라스틱