직물 염색기의 장점

  • 낮은 목욕 비율: 물과 염료 사용량을 줄여 생산 비용을 절감하고 지속 가능성을 촉진합니다.
  • 낮은 배출량: 친환경 설계로 배기 및 폐수 배출을 최소화하여 친환경 생산 표준에 부합합니다.
  • 효율적인 염료 액 순환: 균일한 염료 침투를 보장하여 일관성을 개선하고 색상 차이를 줄입니다.
  • 높은 리소스 활용도: 물, 전기, 염료, 증기 사용을 최적화하여 보다 경제적이고 친환경적으로 생산할 수 있습니다.
  • 대용량 처리: 대규모 생산에 적합하여 생산 라인의 전체 용량을 향상시킵니다.
  • 낮은 투자 비용: 모든 규모의 염색 비즈니스에 적용 가능한 비용 효율적이고 투자 수익률이 높습니다.
  • 빠른 패브릭 이동: 염색 공정 속도를 높이고 생산 주기를 단축하며 효율성을 높입니다.
  • 패브릭 주기 증가: 균일한 염색을 보장하고 제품 품질을 개선하며 색상 차이를 줄입니다.
  • 염료 용액과 원단 간의 완벽한 접촉: 염료 균일성을 향상시키고 색상 차이를 줄이며 전반적인 제품 일관성을 개선합니다.

    염색기의 표준 구조

    High temperature dyeing macine RWP-H

    • 부식 방지 스테인리스 강판: 염료 용액과 접촉하는 모든 부품은 내식성 스테인리스 강판으로 제작되어 기계의 긴 내구성을 보장합니다.
    • 강력한 마찰 케이지: 내부 케이지 디자인은 효율적인 직물 마찰을 수행하고 염색 효과를 향상시킬 수 있습니다.
    • 고효율 스테인리스 스틸 원심 펌프: 스테인리스 스틸로 제작된 고효율 원심 펌프는 염료 용액의 강력한 순환을 보장합니다.
    • 리프팅 롤러: 직접 구동 방식을 채택하고 주파수 변환기의 소프트 스타트에 의해 선형 속도가 제어됩니다. 작동이 안정적이고 에너지 절약이 가능합니다.
    • 교체 가능한 노즐: 노즐은 디자인이 유연하며 다양한 염색 공정 요구 사항을 충족하기 위해 필요에 따라 교체할 수 있습니다.
    • 원단 선별 장치: 염색 과정에서 원단의 부드러움과 원활한 흐름을 보장하기 위해 원단 선별 장치가 장착되어 있습니다.
    • 효율적인 라디에이터 및 여과 시스템: 안정적인 작업 환경을 제공하기 위해 고효율 라디에이터와 여과 시스템이 장착되어 있으며 막힘을 방지하는 백업 필터가 장착되어 있습니다.
    • 액체 레벨 디스플레이 턴테이블: 액체 레벨 턴테이블은 염료 용액의 액체 레벨을 실시간으로 표시하므로 작업자가 언제든지 편리하게 모니터링할 수 있습니다.
    • 원단 출구 프레임: 작동하기 쉬운 디자인으로 염색 후 원단을 원활하게 출력할 수 있습니다.
    • 셀프 프라이밍 파이프: 화학 첨가제를 위한 셀프 프라이밍 파이프 설계로 염색 공정 중 정확한 첨가물을 보장합니다.
    • 스테인리스 스틸 컨트롤 박스 및 전기 부품: 모든 제어 장치는 내구성이 뛰어나고 고온 작업 조건에 적합한 스테인리스 스틸 인클로저와 전기 부품을 사용합니다.
    • 온도 제어 컴퓨터: 염색 과정 중 온도 변화를 정확하게 제어하여 염색 품질의 일관성을 보장합니다.

    소프트 플로우 염색기의 옵션 액세서리

    • 재료 옵션
    • 2nd 물 입력
    • 2nd 물 배출
    • 비례적인 온도 상승
    • 계량 및 공급 펌프
    • 하이엔드 프로그래밍 가능 제어 컴퓨터
    • 주요 펌프를 위한 다중 주파수 압력 제어