Mesin twister TFO (dua untuk satu) DM-07

Keuntungan dari Mesin Twister TFO (dua untuk satu)

• mengadopsi kontrol inverter dan gearbox penangas minyak, memastikan di bawah kecepatan angin yang tinggi bahwa benang mendapatkan pembentukan berkualitas tinggi dan stabilitas mesin yang berjalan, juga kontrol yang mudah dan penghematan energi;
• desain hemat energi dan mengadopsi suku cadang berkualitas tinggi;
• desain jalur benang profesional mengurangi cedera benang seminimal mungkin, pilihan yang lebih baik untuk pemintalan benang berkualitas tinggi;
• memastikan benang yang dipilin menghasilkan lebih sedikit bulu, lebih sedikit simpul, dan tidak mudah putus;
• desain pelanggan tersedia.

Sistem Inti Dua Untuk Satu Mesin Twister

Sistem Penggerak Servo Dari Mesin TFO：

Sistem penggerak servo dari mesin TFO (Two-in-One Twist) memainkan peran kunci dalam industri tekstil modern. Desain teknisnya yang canggih memastikan bahwa peralatan dapat terus menghasilkan produk benang berkualitas tinggi dalam kondisi pengoperasian yang efisien, tepat dan stabil. Sistem ini terdiri dari tiga motor independen, yaitu motor penggerak spindel utama A, motor penggerak belitan kecil B dan motor servo penggerak lintasan C. Pengoperasian independen dari masing-masing motor memberikan fleksibilitas dan akurasi kontrol yang lebih besar pada sistem.

1. Motor utama penggerak spindel A: Sebagai bagian inti dari sistem, spindel yang menggerakkan motor utama A secara langsung mempengaruhi proses pemintalan benang. Motor ini memberikan daya yang stabil dan kuat, memungkinkan benang untuk mempertahankan konsistensi dan akurasi puntiran bahkan pada kecepatan tinggi. Pengoperasian motor utama yang stabil adalah dasar untuk memastikan kualitas benang. Baik selama operasi normal, atau selama memulai dan menghentikan, TPM (twist per meter) dari peralatan dapat dijamin tetap konsisten
2. Motor kecil penggerak belitan B: Motor kecil penggerak belitan B bertanggung jawab untuk menggulung benang. Desain motor ini memungkinkannya untuk selalu menjaga kekencangan dan keseragaman benang pada kecepatan penggulungan yang berbeda. Dengan mengontrol secara akurat tegangan gulungan dan kecepatan benang, motor kecil B dapat secara efektif mengurangi kerusakan dan bulu-bulu halus pada benang selama proses penggulungan, sehingga meningkatkan kualitas benang secara keseluruhan. Ini adalah jaminan kualitas yang sangat penting untuk proses tekstil selanjutnya.
3. Motor servo penggerak melintang C: Fungsi utama motor servo C adalah untuk mengontrol posisi lintasan benang selama proses penggulungan. Kemampuan kontrol yang tepat dari motor servo memungkinkan benang didistribusikan secara merata pada reel selama proses penggulungan, menghindari konsentrasi yang berlebihan atau penyebaran benang dan memastikan pembungkusan benang yang halus dan stabil setelah penggulungan. Hal ini tidak hanya meningkatkan kualitas paket benang, tetapi juga mengurangi masalah dalam pemrosesan selanjutnya.
4. Sistem kontrol PLC: Pengoperasian semua motor dikontrol secara akurat oleh PLC (Programmable Logic Controller) yang dipasang di kabinet kontrol listrik. Sistem PLC mengkoordinasikan pengoperasian ketiga motor dan beroperasi pada rasio kecepatan yang konstan untuk memastikan bahwa TPM (jumlah lilitan per meter) tetap konsisten selama proses pengaktifan, pengoperasian normal dan penghentian mesin. Fungsi ini tidak hanya memastikan kualitas benang, tetapi juga meningkatkan efisiensi produksi dan mengurangi masalah kualitas yang disebabkan oleh fluktuasi peralatan.

Keluarga Spindel E-save: Keluarga Spindel E-save

Spindel berkualitas tinggi adalah kunci untuk membuat benang pintal berkualitas tinggi.

• Semua bagian yang bersentuhan langsung dengan benang harus mendapatkan perlakuan permukaan khusus, sehingga memberikan perlindungan yang paling efektif pada benang.
•  Kebisingan getaran diminimalkan, dan semua bagian yang berputar dalam spindel dipasang pada komponen elastis.
• Bantalan atas dilumasi sendiri dan dilengkapi dengan pelindung debu khusus.
• Bantalan internal dilumasi gemuk dengan nosel oli terpisah untuk memastikan efek pelumasan yang lebih baik.
• Penyesuaian tegangan pelepasan benang yang mudah, cocok untuk berbagai macam benang.
• Saluran benang pembersih otomatis pneumatik.
• Area puntiran dipisahkan dari area transmisi.
• Desain spindel berseri untuk meminimalkan konsumsi energi.

Spindel adalah inti dari TFO. Desain spindel hemat energi berseri dan sistem transmisi konsep baru adalah kunci untuk mengurangi konsumsi energi Seri spindel hemat energi, termasuk spindel berikut:

DM-07/-07HE/-07ECO

DM-08/-08HE/-08ECO

DM-09/-09HE/-09ECO

DM-10/-10HE

DM-11

Kami telah bekerja sama dengan perusahaan tekstil besar di banyak negara, dan para pelanggan telah melaporkan bahwa peralatan berjalan dengan stabil, efisiensi produksi meningkat secara signifikan, dan kualitas benang meningkat secara signifikan.>> baca lebih lanjut