Keuntungan Dari Mesin Pemadatan

  • Perangkat pengumpanan tegangan konstan: untuk memasukkan kain ke dalam mesin dengan lancar, menghilangkan perbedaan lebar dan penyusutan kain yang disebabkan oleh fluktuasi tegangan.
  • Perangkat overfeeding digerakkan oleh 4 roda. Posisi roda digerakkan oleh motor dan sekrup utama, yang nyaman untuk pengoperasian.
  • Alat pengukus terbuat dari baja tahan karat, nosel bagian atas berbentuk cekung dan nosel bagian bawah berbentuk cembung, desainnya dapat mencegah keluarnya air yang terkondensasi.
Tubular compacting machine
Tubular compacting machine

Rute Proses Pemadat

Kain dengan tegangan konstan memberi makan kain secara berlebihan dan mengembang-mengukus dan melembabkan-penyegaran-pendinginan-pelipatan yang tepat

Tubular compacting machine

Konstruksi Mesin

Perangkat pengumpanan tegangan konstan. Perangkat ini menggabungkan bingkai, gulungan pengumpanan, kotak kain bentuk R, papan parasut, dan sistem kontrol fotolistrik. Fungsinya untuk memasukkan kain ke dalam mesin dengan lancar, menghilangkan perbedaan lebar kain dan penyusutan yang disebabkan oleh fluktuasi tegangan.
Perangkat dan dudukan yang berlebihan Penggerak 4 roda, penyesuaian lebar kain yang digerakkan oleh motor dan sekrup utama, nyaman dioperasikan. Dudukannya adalah model fluktuasi magnetik yang baru dirancang; tidak ada elemen koneksi antara bagian kiri dan kanan. Lebar dapat disesuaikan dalam kisaran 350mm-1500mm tanpa mengubah folder.
Perangkat pengukus Terbuat dari baja tahan karat, nosel bagian atas berbentuk cekung dan nosel bagian bawah berbentuk cembung, desainnya dapat mencegah keluarnya air yang terkondensasi. Pipa utama dilengkapi katup globe stainless untuk mengontrol kuantitas uap. Perangkat uap juga mencakup pemisah cairan uap dan perangkat kondensasi. Bagian atas kotak uap dapat ditinggikan dengan silinder udara, nyaman untuk memberi makan kain, saat menghidupkan mesin, mesin akan menutup secara otomatis.
Perangkat pra-penyusutan Perangkat pra-penyusutan adalah bagian utama dari mesin, bagian ini termasuk silinder uap. 20mm felt dan sirip peredam. Kain memasuki mekanisme melalui pengukusan dan pelembapan, dan kain sudah dikecilkan sebelumnya di antara sirip peredam dan kain flanel. Setelah kain meninggalkan sirip redaman, kain memasuki area pengaturan antara silinder pengering dan kain flanel, dan penyelesaian pengaturan dilakukan di bawah ekstrusi penyetrikaan suhu tinggi dari silinder pengering untuk mendapatkan lebar yang stabil dan membuat permukaan kain memiliki efek mengkilap dan lembut. Suhu silinder dapat disesuaikan sesuai dengan kebutuhan proses, dan dikontrol oleh sistem kontrol suhu yang cerdas, kontrol suhu yang tepat ± 1 ℃.

 

Perangkat pneumatik digunakan untuk mengarahkan rute pergerakan kain flanel, kain flanel dikencangkan oleh silinder pneumatik dan tekanan dapat disesuaikan. Kecepatan utama adalah kecepatan silinder pertama, perubahan kecepatan silinder kedua mengikuti kecepatan pertama, antara silinder kepalan tangan dan silinder kedua diatur dengan gulungan penyetel tegangan, yang dapat menjaga tegangan kain tetap stabil.
Sabuk konveyor Sabuk konveyor adalah jaring cincin Teflon, yang dapat membuat kain tidak tergelincir selama pengangkutan, dan kecepatannya disesuaikan oleh motor penumpuk, dan tidak menghasilkan ketegangan pada kain.
Perangkat pendingin Ruang pendingin terletak di bawah sabuk konveyor dan mengadopsi mode pendinginan hisap udara yang kuat. Saat kain melewati sabuk, udara dingin masuk ke kipas melalui kain dan sabuk untuk mendinginkan kain, dan udara panas dihisap oleh kipas. Dan saluran keluar kipas angin dapat diarahkan ke luar melalui pipa.
Perangkat lipat Perangkat lipat termasuk sepasang gulungan pemandu kain, pelat penekan, meja pengangkat, dan sistem hidrolik. Pergerakan meja pengangkat dikontrol oleh hidrolik, jatuh secara otomatis dengan ketinggian lipatan, dan kain dapat diangkut keluar dari folder secara otomatis setelah kain ditumpuk.
Perangkat penggerak Mesin ini digerakkan oleh 4 motor, motor yang digerakkan oleh inverter dan dikendalikan oleh PLC, operasi HMI. Rasio pemberian makan berlebih dan kecepatan utama dapat disesuaikan sesuai dengan kebutuhan proses. Memori parameter yang disetel disimpan saat mesin berhenti.