Fokozatmentes nyomásszabályozás S-hengeres kalander

Az S-Roll kalanderező gép fő jellemzői

• Használja a fokozatmentes S-Roll nyomásszabályozást, és a két félköríves kamrában az olajnyomás beállításával érje el az egyenletes hálózati nyomást.
• A fokozatmentes nyomásszabályozású S-Rollerre bevont rugalmas görgőhüvely jobban vissza tudja állítani a görgő deformációját.
• Az S-görgőt hidraulikus rendszer vezérli.
• Az S-görgő segédmotoros meghajtású.
• HMI (teljes gépfelügyelet, folyamatparaméter-beállítások, varratfelismerés animált megjelenítése, hidraulikus rendszernyomás megjelenítése, hibadiagnosztika, riasztási információk)
• A görgőhüvely cseréje gyors és egyszerű, nincs szükség nagyszabású bontásra, a szintetikus anyagból készült puha görgőhüvely a kalander oldalsó csőállványáról cserélhető, az állásidő minimalizálása érdekében. A hüvely kiválasztható a kalanderezési folyamatban (például kalanderezés. elektro-optikai, dombornyomás, lágy kalanderezés és selyemkikészítés).

Az S-Roll kalander gép előnyei

• Muti dombornyomó tekercs kialakítása, a két minta sima váltása néhány perc alatt elvégezhető, így a gyártás hatékonyabbá és egyszerűbbé válik;
• A teljes tekercsfelület vonalszélessége fokozatmentesen állítható, ami biztosítja az egyenletes és sima vonalnyomást a rostburkolat szélességén belül, így tökéletes nem szőtt szövetet készít;
• A görgő nagy sebességű keringtetett hővezető olajellátást alkalmaz, és a görgő felülete közötti hőmérsékletkülönbség ±1°C; a maximális hőmérséklet elérheti a 280°C-ot;
• A tekercs gyorshűtő hőcserélő rendszerrel van felszerelve, amely javítja a termékváltás hatékonyságát a gyártás során;
• A csapágyat független hűtőegység keni, hogy hatékonyan meghosszabbítsa az élettartamot;
• Hűtőegység biztosítása a tekercsek gyors hűtéséhez, szövethűtő tekercsek, csapágyhűtő egységek, hidraulikus rendszerek stb., annak biztosítása érdekében, hogy minden alkatrész kiválóbb állapotban működjön;
• Minden művelet az érintőképernyőre összpontosul, amely gyorsan megragadja a gép teljesítményparamétereit, és egyszerű beállításokon keresztül hatékonyan működhet, jelentősen csökkentve az emberektől való függőséget;
• Új fejlesztések a tekercsmechanizmus, az átviteli mód, a hőátadási hatékonyság és az intelligens vezérlés terén; Alkalmas különböző gyártási folyamatokhoz, például PP/PE/PET;

• A nagy teljesítményű spin-kötött nem szőtt szövet gyártósor fokozatmentes nyomásszabályozó S-Roll technológia nagysebességű meleghengerlő malom, amely lehetővé teszi a mennyiségi tartomány, a szakadási nyúlás, a vastagság, a hosszanti és keresztirányú szilárdsági arány, a nem szőtt termékek teljesítményének, például a légzési képességnek a tökéletes érzését.
• Ember-gép interfész érintőképernyős kezelés, gépfelügyelet、műszaki paraméterek beállítása、hidraulikus rendszer vezérlése、hiba diagnosztika、riasztórendszer.

Az alapvető működési elve Kalanderező gép

Egy acélhüvely forog egy rögzített excentrikus tengelymag körül. A tengelymag két végén lévő tömítőtárcsa és a tengely két oldalán elhelyezett tömítőcsíkok elválasztják a felmelegített transzferolaj által nyomás alá helyezett gyűrűs rést, a másik oldal pedig az olajvisszavezető üreg. Az olajbevezető kamrában lévő nyomás és a két olajkamra közötti nyomáskülönbség szabályozásával a fokozatmentes nyomásszabályozó S-Roll kompenzációs beállítása követi a vonalnyomás-beállítási folyamatot, a folyamatos és automatikus szinkronizálást. Különböző mennyiségű termékek feldolgozásakor a görgő minden egyes pontjának vonalnyomása egyenletes maradhat. A működési folyamatban a fokozatmentes nyomásszabályozó S-roll technológia használható a vonalnyomásnak a folyamat által megkövetelt állapotra történő szabályozására.

Szövet kalanderező gép alkalmazások:

• Poggyászok és hátizsákok, ejtőernyők, sárkányok, vitorlás, napernyők, strandfotelek, sátrak és egyéb kempingfelszerelések.
• Hegyi ruházat, Síruházat, Sportruházat, Motoros ruhák, Alkalmi ruházat, Versenyöltözetek, Széldzsekik, Hóruhák, Kabátok, stb.
• Katonai és rendőrségi egyenruhák, figyelmeztető cikkek, tűzoltó egyenruhák, mentőmellények, versenyruhák, IT-öltözetek, speciális munkaruhák, munkavédelmi cikkek stb.

Konfiguráció

Felső görgő

Szerkezeti forma: A görgőtest közepén nagy lyukak vannak fúrva, a görgő felülete körül pedig kis lyukak. Ez a szerkezet a termikus olaj keringtetett fűtésére szolgál, és hatékonyan biztosítja a hengerfelület hőmérsékletének egyenletességét és konzisztenciáját. A görgő egyik vége az átvitelhez egy tengelykapcsolóval van felszerelve, a másik vége pedig egy termoolajos forgócsuklóval van felszerelve;

Görgő specifikációk: Külső átmérőφ560mm. A dombornyomó henger mintája a felhasználó által megadott minta szerint készül, és a dombornyomó henger tényleges mérete a mintatervnek megfelelően kerül kialakításra;

Tekercs anyaga: ötvözött acélból készült kovácsdarabok. Henger felületének hőkezelése: felületi árnyékolás, dombornyomó henger felületi keménysége HRC54±2;

A görgő felületének maximális hőmérséklete: 170℃. A forgócsuklót a hőátadó olaj be- és kimenetére használják, szelepekkel és fémtömlőkkel felszerelve;

Csapágyak: Nagy teherbírású csapágyak. Csapágy kenési módszer: vékony olajkeringetésű kenés.

Alsó görgő (S-Roll görgő)

S-Roll fokozatmentes nyomásszabályozó egyenletes görgő, amely képes szabályozni a görgő felületének hajlítási kitérését, a lehető legegyenletesebb nyomást biztosítva a teljes nyomási zónában és működési tartományban;

Az acélhüvely külső átmérője: φ505mm. Görgőhüvely anyaga: Ötvözött acél kovácsolás. A görgő felületének hőkezelése: A hengerfelület érdessége: ≤Ra0,2 (gyári állapotban). A görgő felületének maximális hőmérséklete: 170℃;

Csapágyak: Nagy teherbírású csapágyak. Átviteli módszer: Szinkron lánckerekeken és szinkronláncokon keresztül történő meghajtás.