V-alakú kefésítőgép

Előnye textil kefe gép

• A tisztító hatás figyelemre méltó: az egyedi kefés hengerszerkezet és a hatékony tisztítási módszer révén a V-típusú kefés gép teljesen eltávolít mindenféle szennyeződést és bolyhot a szövet felületén, és a szövet felületét simává teszi.
• Széles alkalmazási terület: ez a gép alkalmazható különböző szálakkal és különböző gyártási szakaszokkal rendelkező szövetekhez, hogy megfeleljen a vállalkozások változatos termelési igényeinek.
• Ésszerű és kompakt szerkezet: a V alakú kefegörgők kialakítása nemcsak a tisztítóhatást biztosítja, hanem nagymértékben megtakarítja a padlóterületet és az üzemeltetési költségeket is.
• Egyszerű működés: A V-típusú kefés gép fejlett vezérlőrendszert és humanizált kezelőfelületet alkalmaz, ami a gép működését és karbantartását egyszerűvé és gyorsabbá teszi.

Folyamat áramlása textil kefés gép

Szövegbevitel--4 kefés henger az egyik oldalon-tapogató henger-3 kefés henger a másik oldalon-szövegszállítás

• Fabric bejárat
  A V-típusú kefés gép működési folyamatában a szövet belépése az egész tisztítási folyamat kiindulópontja. A szöveteket egy automatikus bevezető rendszeren keresztül pontosan adagolják a gépbe, biztosítva, hogy minden egyes szövetdarab zökkenőmentesen lépjen be a tisztítási folyamatba. A bevezető rendszer precíz kialakítású, és automatikusan beállítható a szövet vastagságának és szélességének megfelelően, hogy elkerülhetőek legyenek a gyűrődések vagy eltérések a bevezetési folyamat során, és biztosítható legyen a későbbi tisztítási eredmény.

• 4 kefés henger az egyik oldalon
  Amint a szövet belép a gépbe, az első dolog, amit megérint, az a négy kefehenger az elülső felületen. Ez a négy kefegörgő nagy sebességgel, 560 fordulat/perc sebességgel forog, és erős súrlódás révén hatékonyan távolítja el a szövet elülső felületén lebegő port és szennyeződéseket. Ezek a kefegörgők speciális sörtés anyagokat használnak, amelyek nemcsak a szövetfelület tisztítását biztosítják, hanem nem károsítják magának a szövetnek a szálszerkezetét sem. Ezenkívül ezek a kefehengerek a különböző szövettípusokhoz és tisztítási igényekhez igazíthatók, hogy optimális eredményt biztosítsanak a különböző szálak kezelése során.

• Patting Roller
  Az elülső felület tisztítása után a szövet a verőhenger feldolgozási szakaszába kerül. A verőhenger elsősorban a szövet felületén lévő bolyhok és a maradék apró szennyeződések további fellazítására szolgál. A verőhenger működési elve az, hogy a szövet felületéhez tapadt maradványokat ritmikus verés révén veri ki a szálból. Ez a folyamat nemcsak a szövet tisztaságát javítja, hanem a szövet felületét is egyre simábbá és simábbá teszi, előkészítve a későbbi kefés-hengeres tisztítást. A verőhenger kialakítása pontosan kiszámított, ereje és frekvenciája a szövet jellemzőinek megfelelően állítható, lehetővé téve a mélytisztítást a szövet károsítása nélkül.

• 3 Ecsethenger a másik oldalon
  A verőhengerrel történő kezelés után a szövet a hátsó felület tisztításának szakaszába lép. Ezen a ponton három hátsó felületi keféshenger kezd el dolgozni. Ezek a keféshengerek hasonló felépítésűek, mint az elülső felület, de fő feladatuk a szövet hátoldalán a tisztaság biztosítása. Ezek a kefehengerek is 560 fordulat/perces sebességgel működnek, amelyek képesek mélyen megtisztítani a szövet hátoldalát, és teljesen eltávolítani azokat az apró szennyeződéseket, amelyeket a verőhengerek nem tudtak eltávolítani. Mivel a hátsó tisztítás általában több szösz és szennyeződés problémával küzd, a sörték anyagát és a három kefehenger elrendezését úgy optimalizálták, hogy optimális tisztítási eredményt biztosítsanak a szövet károsítása nélkül.

• Szövet szállítás
  A tisztítási folyamat befejezése után a szövet exportálásra kerül. A V-típusú sörtés gép kimeneti rendszere pontosan úgy van kialakítva, hogy a megtisztított szövetet simán továbbítsa a következő folyamatba. A kimeneti rész nemcsak a szövet síkosságát veszi figyelembe, hanem azt is biztosítja, hogy a szövet a tisztítás után ne keletkezzenek új gyűrődések vagy deformációk. Ezenkívül a kimeneti rendszer a gyártósor sebességigényének megfelelően is beállítható, hogy biztosítsa a teljes gyártási folyamat zökkenőmentességét és folyamatosságát.

Jellemzője textil kefék gépek

Keretszerkezet

A V-sörtés gép váza 16 mm vastag acéllemezekből van hegesztve a nagyfokú stabilitás és tartósság érdekében. A zárt keretszerkezet alkalmazása nemcsak a berendezés általános szilárdságát növeli, hanem a megjelenést is rendezettebbé és szebbé teszi. Az ilyen kialakítás nemcsak a berendezés élettartamát veszi figyelembe, hanem a működtetés kényelmét is. A zárt keretszerkezet hatékonyan megakadályozza a por és a szennyeződések bejutását a berendezésbe, tovább javítva a gép működési stabilitását és biztonságát.

Kefetekercs konfiguráció

A V-sörtés gép 7 kefehengerrel van felszerelve, amelyek közül 4 az elülső felület sörtéihez, 3 pedig a hátsó felület sörtéihez használatos. Minden kefetekercs percenként akár 560 fordulatszámmal forog, így biztosítva a hatékony tisztítási eredményeket. A kefetekercset több motor hajtja:

• A négy elülső felületi kefehengeret egy 5,5 kW-os motor hajtja, ez a kialakítás biztosítja az elülső felület mély tisztítását.
• A 2 verőhenger és 1 sörtehenger 2,2 kW-os motorral működik, és elsősorban a szövet középső részének feldolgozására szolgál.
• A fennmaradó 2 sörtegörgőt egy másik 2,2 kW-os motor hajtja, biztosítva a tiszta hatást a hátsó felületen.
• A sörtés rendszer összteljesítménye 9,9 kW, és a nagy teljesítményű teljesítménykonfiguráció garantálja a gép hatékony működését.

Poreltávolító rendszer

A V-kefét egy 15 kW-os motorral hajtott, független portalanító rendszerrel szerelték fel. A hatékony poreltávolításra tervezett rendszer azonnal eltávolítja a tisztítási folyamat során keletkező port, és tisztán tartja a munkakörnyezetet. Ez nemcsak a berendezés hatékonyságát növeli, hanem javítja a működési környezetet is, és csökkenti az utólagos tisztítástól való függőséget. Ezenkívül a független porleválasztó rendszer meghosszabbítja a berendezés élettartamát, és csökkenti a porfelhalmozódás miatti berendezések meghibásodását.

V-alakú kefés gép projekt esete

Délkelet-Ázsia egyik vezető lakástextilgyártója azzal a kihívással néz szembe, hogy a gyártó berendezések nem képesek megfelelni a csúcskategóriás szövetek tisztítási igényeinek. A V-típusú sörték bevezetése után a vállalat jelentősen javította a termelési hatékonyságot és a termékminőséget, csökkentette a hibaarányt, megtakarított gyári helyet és növelte a piaci versenyképességet.>>olvass tovább