Caractéristiques de la machine à teindre
- Dispositif de retournement à 180° : Assure une teinture uniforme des fils et améliore les résultats du processus.
- Échangeur de chaleur tubulaire externe à haut rendement : améliore l'utilisation de l'énergie thermique et économise l'énergie.
- Nouvelle conception de pompe centrifuge intégrale : Améliore la stabilité de l'équipement et réduit les taux de défaillance.
- Faible rapport de bain (1:6) : Réduit la consommation d'eau et de colorants et permet une production respectueuse de l'environnement et économe en énergie.
Avantages de la machine à teindre les paquets de fils
- Structure compacte : Modèle compact, petite surface au sol, installation flexible et pratique.
- Faible rapport de bain : Optimiser la conception du rapport de bain pour réduire l'utilisation des ressources en eau et des colorants.
- Économies d'énergie et efficacité : Adopter des technologies avancées d'économie d'énergie pour réduire la consommation d'énergie et les coûts de production.
- Faibles coûts d'exploitation : L'entretien de l'équipement est simple et les coûts d'exploitation sont considérablement réduits.
Paramètres de la machine à sécher les tissus
- Pression nominale : 0,44Mpa
- Pression de service maximale : 0,4 Mpa
- Température de conception : 140℃
- Température de travail max : 135℃
- Vitesse de chauffe : environ 35 minutes de 20℃ à 130℃ (la pression de vapeur saturée est de 0,7Mpa).
- Taux de refroidissement : environ 25 minutes de 130℃ à 80℃ (la pression de l'eau de refroidissement est de 0,3Mpa, la température de l'eau de refroidissement est de 5℃-10℃).
- Rapport de bain : 1:6 - 1:10
Configuration des machines à sécher le tissu
Type de canon : vertical
Type de teinture : pression de vapeur
Matériau du canon : Le corps est en 316L, les autres sont en 304
Type d'inversion : Plaque de 180
Pompe principale : nouvelle pompe centrifuge à haut rendement
Moteur de la pompe à matériaux : 0,75kW-2,2kW
Moteur du mélangeur : 0,37kW-0,75kW
Joint de couvercle : courroie en caoutchouc siliconé, auto-étanche par pression interne
Garniture mécanique : carbure de silicium graphite mou
Autre sceau : Le joint torique est en caoutchouc siliconé, l'autre est un joint en tétrafluor.
Type d'ouverture du couvercle : manuel
Dispositif de sécurité : | Dispositif de sécurité à crémaillère. Il peut être réglé à 80℃ pour une protection de sécurité, et le verrou de sécurité ne peut être ouvert que lorsque la température est inférieure à 80℃ et la soupape de sécurité peut être liée pour libérer la pression, et la culasse peut être tournée pour s'ouvrir ; Le maître-cylindre est équipé d'une soupape de sécurité en acier inoxydable : si la pression dépasse la valeur définie, la soupape de sécurité soulagera automatiquement la pression pour atteindre l'objectif de protéger le maître-cylindre en toute sécurité. |
Type de chauffage : | Chauffage tubulaire externe, équipé d'une soupape de sécurité en acier inoxydable : si la pression dépasse la valeur fixée, la soupape de sécurité relâche automatiquement la pression afin d'assurer la protection de l'échangeur de chaleur. |
Contrôle du niveau de liquide : | le maître-cylindre est équipé d'un transmetteur de pression différentielle pour réaliser un contrôle continu en ligne du niveau d'eau et assurer la fonction de contrôle du fil de couche. Le cylindre de fusion est équipé d'un transmetteur de pression à bulles pour réaliser un contrôle continu en ligne du niveau d'eau et assurer la fonction d'alimentation graduelle. |
Température du cylindre principal : | L'ordinateur de teinture et le thermomètre réalisent des mesures de température à double comparaison pour garantir une mesure précise de la température. |
Traitement de surface : | L'intérieur du maître-cylindre est poli miroir, l'extérieur est sablé, le support est poli miroir, la base est sablée. |
Transporteur : | Le système standard est composé d'un jeu de supports, d'une tête de verrouillage rapide anti-fuite, d'une rondelle inférieure, d'une tige circulaire (pouvant être fabriquée en fonction de la taille de la bobine demandée par le client), le fond de la tige étant fixé par des vis. |
Type de tonneau de fusion : | ouvert avec couvercle |
Système de fusion : | Le tonneau de fusion est équipé d'un mélangeur de positionnement à double palier, qui peut chauffer automatiquement l'eau d'entrée, l'eau de sortie, le reflux, le rinçage inverse, le nettoyage du tuyau. |
système d'alimentation : | Pompe d'alimentation à haute pression et baril de fusion permettant de contrôler le niveau de liquide afin d'obtenir une certaine quantité d'aliments. |
Valve pneumatique : | double entrée d'eau, double sortie d'eau, les vannes à bille pneumatiques en acier inoxydable sont inférieures à DN50, les vannes à disque pneumatiques en acier inoxydable sont supérieures à DN50 (ou juste DN50). La vanne de chauffage est une vanne à film en acier moulé, équipée d'un localisateur proportionnel mécanique (marque SMC). Les autres vannes sont des vannes de type Y. |
Armoire électrique : | en acier inoxydable avec traitement de surface par tréfilage |
vanne magnétique : | Marque JELPC |
Pièces électriques : | disjoncteur, contacteur AC, relais intermédiaire, interrupteur à bouton avec lumière, interrupteur à bouton sont de marque Schneider |
PLC : | Marque LG |
Ordinateur de teinture : | AS9000, langue chinoise/anglaise, couleur LCD, automatique, avec interface USD. Contrôle automatique en mode complet avec PLC. |
Inverseur de la pompe principale : | Marque V&T. Il permet de contrôler différents processus et flux et d'économiser de l'énergie en communiquant avec l'ordinateur de teinture. |
Pièces détachées fournies : | garniture mécanique pour la pompe principale, garniture mécanique pour la pompe à matériaux, joint à l'ouverture du cylindre, 1 jeu chacun. |