Machine à brosser en forme de V

Avantages de la machine à brosser les textiles

• L'effet de nettoyage est remarquable : grâce à sa structure unique de rouleau de brosse et à sa méthode de nettoyage efficace, la machine à brosser de type V peut éliminer complètement toutes sortes d'impuretés et de peluches à la surface du tissu, et rendre la surface du tissu lisse.
• Large champ d'application : cette machine peut être utilisée pour des tissus de différentes fibres et différentes sections de production afin de répondre aux besoins de production diversifiés des entreprises.
• Structure raisonnable et compacte : la conception des rouleaux de brosse en forme de V garantit non seulement l'efficacité du nettoyage, mais permet également d'économiser de l'espace au sol et de réduire les coûts d'exploitation.
• Simplicité d'utilisation : La brosseuse de type V adopte un système de contrôle avancé et une interface de fonctionnement humanisée, ce qui rend le fonctionnement et l'entretien de la machine simples et rapides.

Flux de processus de la machine à brosser les textiles

Entrée du tissu - 4 rouleaux de brosse d'un côté - rouleau de tapotement - 3 rouleaux de brosse de l'autre côté - sortie du tissu

• Entrée du tissu
  Dans le processus de fonctionnement de la brosseuse en V, l'entrée du tissu est le point de départ de l'ensemble du processus de nettoyage. Les tissus sont introduits avec précision dans la machine grâce à un système d'introduction automatique, ce qui garantit que chaque pièce de tissu entre dans le processus de nettoyage en douceur. Le système d'introduction est de conception précise et peut être réglé automatiquement en fonction de l'épaisseur et de la largeur du tissu afin d'éviter les plis ou les déviations pendant le processus d'introduction et de garantir les résultats de nettoyage ultérieurs.

• Rouleau à 4 brosses sur un côté
  Une fois que le tissu entre dans la machine, la première chose qu'il touche, ce sont les quatre rouleaux-brosses situés sur la surface avant. Ces quatre rouleaux-brosses tournent à une vitesse élevée de 560 tours par minute, éliminant efficacement les poussières flottantes et les impuretés sur la surface avant du tissu grâce à une forte friction. Ces rouleaux-brosses utilisent des poils spéciaux qui non seulement assurent le nettoyage de la surface du tissu, mais n'endommagent pas non plus la structure des fibres du tissu lui-même. En outre, ces rouleaux-brosses peuvent être adaptés aux différents types de tissus et aux besoins de nettoyage afin de garantir des résultats optimaux lors de la manipulation de différentes fibres.

• Rouleau de tapotement
  Une fois la surface frontale nettoyée, le tissu entre dans la phase de traitement du rouleau batteur. Le rouleau batteur est principalement utilisé pour détacher les peluches et les petites impuretés résiduelles à la surface du tissu. Le principe de fonctionnement du rouleau batteur est de battre les résidus attachés à la surface du tissu pour les faire sortir de la fibre par une action de battement rythmique. Ce processus permet non seulement d'améliorer la propreté du tissu, mais aussi de rendre la surface du tissu de plus en plus lisse, préparant ainsi le nettoyage ultérieur à l'aide d'un rouleau-brosse. La conception du rouleau batteur a été calculée avec précision, et sa force et sa fréquence peuvent être réglées en fonction des caractéristiques du tissu, ce qui permet un nettoyage en profondeur sans endommager le tissu.

• 3 Rouleau-brosse de l'autre côté
  Après avoir été traité par le rouleau batteur, le tissu entre dans la phase de nettoyage de la surface arrière. À ce stade, trois rouleaux-brosses de la surface arrière entrent en action. Ces rouleaux-brosses sont de conception similaire à ceux de la surface avant, mais leur rôle principal est d'assurer la propreté de l'arrière du tissu. Ces rouleaux-brosses fonctionnent également à une vitesse de 560 tours par minute, ce qui permet de nettoyer en profondeur l'arrière du tissu et d'éliminer complètement les petites impuretés que les rouleaux de battage n'ont pas réussi à éliminer. Étant donné que le nettoyage de l'arrière du tissu pose généralement plus de problèmes de peluches et d'impuretés, les matériaux des poils et la disposition de ces trois rouleaux-brosses ont été optimisés pour garantir des résultats de nettoyage optimaux sans endommager le tissu.

• Livraison du tissu
  Une fois le processus de nettoyage terminé, le tissu entre dans le processus d'exportation. Le système de sortie de la machine à soies en V est précisément conçu pour transférer en douceur le tissu nettoyé vers le processus suivant. La partie sortie ne prend pas seulement en compte la planéité du tissu, mais s'assure également que le tissu ne produira pas de nouveaux plis ou déformations après le nettoyage. En outre, le système de sortie peut également être ajusté en fonction des exigences de vitesse de la ligne de production afin de garantir la fluidité et la continuité de l'ensemble du processus de production.

Caractéristiques des machines à brosses textiles

Structure du cadre

Le châssis de la machine à brosses en V est soudé à partir de plaques d'acier de 16 mm d'épaisseur, ce qui lui confère une grande stabilité et une grande durabilité. L'utilisation d'une structure à cadre fermé renforce non seulement la solidité globale de l'équipement, mais lui confère également une apparence plus soignée et plus belle. Une telle conception tient compte non seulement de la durée de vie de l'équipement, mais aussi de sa facilité d'utilisation. La structure à cadre fermé empêche aussi efficacement la poussière et les impuretés de pénétrer dans l'équipement, ce qui améliore encore la stabilité opérationnelle et la sécurité de la machine.

Configuration du rouleau de brosse

La machine à poils en V est équipée de 7 rouleaux de brosse, dont 4 sont utilisés pour les poils de la surface avant et 3 pour les poils de la surface arrière. Chaque rouleau de brosse tourne à une vitesse pouvant atteindre 560 tours par minute, ce qui garantit des résultats de nettoyage efficaces. Le rouleau de brosses est entraîné par plusieurs moteurs :

• Les quatre rouleaux de brosse de la surface frontale sont entraînés par un moteur de 5,5 kW, une conception qui assure un nettoyage en profondeur de la surface frontale.
• Les 2 rouleaux de battage et le rouleau à poils sont entraînés par un moteur de 2,2 kW et sont principalement utilisés pour traiter la partie centrale du tissu.
• Les deux autres rouleaux à poils sont entraînés par un autre moteur de 2,2 kW, ce qui permet d'obtenir un effet propre sur la surface arrière.
• Au total, la puissance totale du système à soies est de 9,9 kW, et la configuration puissante de la puissance garantit le fonctionnement efficace de la machine.

Système de dépoussiérage

Le V-bristle est équipé d'un système de dépoussiérage indépendant entraîné par un moteur de 15 kW. Conçu pour un dépoussiérage efficace, le système élimine instantanément la poussière générée pendant le processus de nettoyage et maintient l'environnement de travail propre. Cela permet non seulement d'accroître l'efficacité de l'équipement, mais aussi d'améliorer l'environnement de travail et de réduire la dépendance à l'égard des nettoyages ultérieurs. En outre, le système de dépoussiérage indépendant prolonge la durée de vie de l'équipement et réduit les pannes dues à l'accumulation de poussière.

Projet de machine à brosser en forme de V

Un grand fabricant de textiles d'intérieur d'Asie du Sud-Est est confronté au défi d'un équipement de production incapable de répondre aux besoins de nettoyage des tissus haut de gamme. Après l'introduction des soies de type V, l'entreprise a considérablement amélioré l'efficacité de la production et la qualité des produits, réduit les taux de défectuosité, économisé de l'espace dans l'usine et renforcé sa compétitivité sur le marché.>>Lire la suite