Avantages de la machine à compacter

  • Dispositif d'alimentation à tension constante : pour alimenter les tissus en douceur dans la machine, éliminer la différence de largeur du tissu et le rétrécissement causé par les fluctuations de tension.
  • Le dispositif de suralimentation est entraîné par 4 roues. La position des roues est déterminée par le moteur et la vis sans fin, ce qui facilite le fonctionnement.
  • Le dispositif de vaporisation est en acier inoxydable, les buses supérieures sont concaves et les buses inférieures sont convexes, ce qui permet d'éviter l'éjection d'eau condensée.
Tubular compacting machine
Tubular compacting machine

Processus de fabrication d'un compacteur

Alimentation en tissus à tension constante - suralimentation et expansion - étuvage et humidification - rétraction - refroidissement - pliage précis

Tubular compacting machine

Construction de machines

Dispositif d'alimentation à tension constante. Le dispositif combine un cadre, un rouleau d'alimentation, une boîte à tissu en forme de R, une goulotte et un système de contrôle photoélectrique. Sa fonction est d'introduire les tissus dans la machine en douceur, d'éliminer la différence de largeur du tissu et le rétrécissement causé par les fluctuations de tension.
Dispositif et support de suralimentation 4 roues motrices, réglage de la largeur des tissus par moteur et vis sans fin, pratique à utiliser. Le support est un modèle à fluctuation magnétique de conception nouvelle ; il n'y a pas d'élément de connexion entre les parties gauche et droite. La largeur peut être ajustée dans une fourchette de 350 mm à 1500 mm sans changer de plieuse.
Dispositif d'étuvage Elle est fabriquée en acier inoxydable, les buses supérieures sont concaves et les buses inférieures sont convexes, ce qui permet d'éviter l'éjection de l'eau condensée. Le tuyau principal est équipé d'un robinet à soupape en acier inoxydable pour contrôler la quantité de vapeur. Le dispositif à vapeur comprend également un séparateur vapeur-liquide et un dispositif de condensation. La partie supérieure de la boîte à vapeur peut être soulevée par un cylindre d'air, ce qui facilite l'alimentation des tissus et la fermeture automatique au démarrage de la machine.
Dispositif de pré-rétrécissement Le dispositif de pré-rétrécissement est la partie principale de la machine. Il comprend un cylindre à vapeur, un feutre de 20 mm et une ailette d'amortissement. Le tissu entre dans le mécanisme par la vapeur et l'humidification, et le tissu est pré-rétréci entre l'ailette d'amortissement et le feutre. Une fois que le tissu a quitté l'ailette d'amortissement, il entre dans la zone de réglage entre le cylindre de séchage et le feutre, et la finition du réglage est effectuée sous l'extrusion de repassage à haute température du cylindre de séchage afin d'obtenir une largeur stable et de donner à la surface du tissu un effet brillant et doux. La température du cylindre peut être ajustée selon les exigences du processus, et contrôlée par un système intelligent de contrôle de la température, le contrôle de la température est précis ±1℃.

 

Un dispositif pneumatique est utilisé pour diriger le déplacement du feutre, le feutre est tendu par un cylindre pneumatique et la pression est réglable. La vitesse principale est celle du premier cylindre, la vitesse du second cylindre suit la première vitesse, entre le premier et le second cylindre se trouve un rouleau de réglage de la tension, ce qui permet de maintenir la tension des tissus stable.
Bande transporteuse La bande transporteuse est un filet annulaire en téflon, qui empêche le tissu de glisser pendant le transport. Sa vitesse est réglée par le moteur de l'empileur et ne produit pas de tension sur le tissu.
Dispositif de refroidissement La chambre de refroidissement est située sous la bande transporteuse et adopte un mode de refroidissement par forte aspiration d'air. Lorsque le tissu passe à travers la bande, l'air froid pénètre dans le ventilateur à travers le tissu et la bande pour refroidir le tissu, et l'air chaud est aspiré par le ventilateur. La sortie du ventilateur peut être dirigée vers l'extérieur par une canalisation.
Dispositif de pliage Le dispositif de pliage comprend une paire de rouleaux de guidage du tissu、 plaque de pression、 table de levage et système hydraulique. Le mouvement de la table de levage est contrôlé par le système hydraulique, elle descend automatiquement avec la hauteur de pliage, et les tissus peuvent être transportés hors de la plieuse automatiquement après l'empilage des tissus.
Dispositif d'entraînement La machine est entraînée par 4 moteurs, le moteur étant entraîné par un onduleur et contrôlé par PLC, HMI. Le taux de suralimentation et la vitesse principale peuvent être ajustés en fonction des exigences du processus. La mémoire des paramètres réglés est stockée lorsque la machine s'arrête.