TFO (deux pour un) twister machine DM-07

Avantages de la machine Twister TFO (deux pour un)

• adopte une commande par inverseur et une boîte de vitesses à bain d'huile, ce qui garantit, en cas de vitesse d'enroulement élevée, une mise en forme de haute qualité du fil et la stabilité de fonctionnement de la machine, ainsi qu'un contrôle facile et des économies d'énergie ;
• conception économe en énergie et adoption de pièces de haute qualité ;
• La conception professionnelle de la trajectoire du fil réduit au minimum les dommages causés au fil, ce qui constitue un meilleur choix pour une torsion de haute qualité ;
• assure un fil torsadé qui produit moins de plumes, moins de nœuds et qui ne se casse pas facilement ;
• Possibilité de conception par le client.

Système de base de la machine Twister deux pour un

Système d'entraînement servo de Machine TFO：

Le système de servocommande des machines TFO (Two-in-One Twist) joue un rôle clé dans l'industrie textile moderne. Sa conception technique avancée garantit que l'équipement peut continuer à fournir des produits de fil de haute qualité dans des conditions de fonctionnement efficaces, précises et stables. Ce système se compose de trois moteurs indépendants, à savoir un moteur d'entraînement de la broche principale A, un moteur d'entraînement du petit bobinage B et un servomoteur d'entraînement transversal C. Le fonctionnement indépendant de chaque moteur confère au système une plus grande flexibilité et une plus grande précision de contrôle.

1. Moteur principal d'entraînement de la broche A : en tant que pièce maîtresse du système, le moteur principal d'entraînement de la broche A influe directement sur le processus de torsion du fil. Il fournit une puissance stable et puissante, permettant au fil de conserver la cohérence et la précision de la torsion, même à des vitesses élevées. Le fonctionnement stable du moteur principal est la base de la garantie de la qualité du fil. Que ce soit en fonctionnement normal, au démarrage ou à l'arrêt, la régularité de la torsion par mètre (TPM) de l'équipement peut être garantie.
2. Petit moteur d'entraînement du bobinage B : le petit moteur d'entraînement du bobinage B est responsable du bobinage du fil. La conception de ce moteur lui permet de toujours maintenir la tension et l'uniformité du fil à différentes vitesses de bobinage. En contrôlant avec précision la tension et la vitesse d'enroulement du fil, le petit moteur B peut réduire efficacement la casse et la pilosité du fil pendant le processus d'enroulement, améliorant ainsi la qualité globale du fil. Il s'agit d'une garantie de qualité cruciale pour le processus textile ultérieur.
3. Servomoteur d'entraînement transversal C : la fonction principale du servomoteur C est de contrôler la position transversale du fil pendant le processus de bobinage. La capacité de contrôle précis du servomoteur permet de répartir uniformément le fil sur la bobine pendant le processus de bobinage, évitant ainsi une concentration ou une dispersion excessive du fil et garantissant un enroulement lisse et stable du fil après le bobinage. Cela permet non seulement d'améliorer la qualité de l'emballage du fil, mais aussi de réduire les problèmes lors du traitement ultérieur.
4. Système de contrôle PLC : Le fonctionnement de tous les moteurs est contrôlé avec précision par un automate programmable installé dans l'armoire électrique. Le système PLC coordonne le fonctionnement des trois moteurs et fonctionne à un rapport de vitesse constant pour garantir que le TPM (nombre de torsades par mètre) reste constant pendant le démarrage, le fonctionnement normal et l'arrêt de la machine. Cette fonction permet non seulement de garantir la qualité du fil, mais aussi d'améliorer l'efficacité de la production et de réduire les problèmes de qualité causés par les fluctuations de l'équipement.

Famille de broches E-save：

Un fuseau de haute qualité est la clé de la fabrication d'un fil retors de haute qualité.

• Toutes les pièces en contact direct avec les fils font l'objet d'un traitement de surface spécial, offrant aux fils la protection la plus efficace.
•  Le bruit des vibrations est réduit au minimum et toutes les pièces rotatives de la broche sont installées sur des composants élastiques.
• Le palier supérieur est autolubrifié et équipé d'une protection spéciale contre la poussière.
• Le roulement interne est lubrifié à la graisse avec une buse d'huile séparée pour assurer un meilleur effet de lubrification.
• Réglage facile de la tension de déroulement du fil, adapté à une large gamme de fils.
• Canal de fil auto-nettoyant pneumatique.
• La zone de torsion est séparée de la zone de transmission.
• Conception de la broche en série pour minimiser la consommation d'énergie.

La broche est le cœur de TFO. La conception sérialisée de la broche à économie d'énergie et le nouveau concept de système de transmission sont la clé de la réduction de la consommation d'énergie :

DM-07/-07HE/-07ECO

DM-08/-08HE/-08ECO

DM-09/-09HE/-09ECO

DM-10/-10HE

DM-11

Nous avons coopéré avec de grandes entreprises textiles dans de nombreux pays, et les clients ont signalé que l'équipement fonctionnait de manière stable, que l'efficacité de la production s'était considérablement améliorée et que la qualité du fil s'était nettement améliorée.>>Lire la suite