Machine à presser les ballons à double palette

Avantages de la machine à presser les ballons

• 100% acier inoxydable 304
• Detwister(technologie E+L)
• Presseur de corde
• Deux réservoirs avec deux presses (réservoir de lavage et réservoir de produits chimiques à température stable) Système de gonflage automatique
• Technologie de réglage Detwister up & down
• Rouleau recouvert de caoutchouc Gomplast (SP)
• Contrôle PLC
• Dernière version du logiciel et de l'équipement
• Sortie de tissu : balançoire

Fonctions et caractéristiques de l'appareil à ballonnet tubulaire

• La machine peut détordre le tissu tubulaire enrubanné après la teinture ou un autre processus. Ensuite, à l'aide de doubles trempes et de pagaies, l'applicateur de ballons peut obtenir l'effet sans aucune ride sur le tissu.
• Cette machine présente les avantages d'une automatisation poussée, d'un rendement élevé, d'une grande efficacité et d'une utilisation simple. Elle est l'une des machines de premier choix pour l'industrie de la teinture et du finissage en Chine à l'heure actuelle. Le séchoir à détordre en acier inoxydable est devenu une unité de plus en plus importante et populaire dans le processus d'ennoblissement.
• Cette machine a une belle apparence, et le cadre et le panneau mural sont tous fabriqués à partir de plaques d'acier au carbone de haute qualité, qui sont traitées par décapage à l'acide et phosphatation, et la surface est pulvérisée avec une peinture de haute qualité. Le corps du réservoir et la plaque de protection sont fabriqués en plaques d'acier inoxydable de haute qualité et d'excellente facture.
• Cette machine peut remplacer les processus d'extraction hydraulique, d'expansion et d'adoucissement, qui sont utilisés pour traiter le tissu tubulaire cordé après la teinture. Désormais, il est facile d'ouvrir le tissu tubulaire cordé et de presser l'eau automatiquement, ce qui permet d'éviter le gaspillage de main-d'œuvre pour ce travail qui nécessite l'utilisation de plusieurs machines.
• Il s'agit d'une ligne de traitement des tissus tubulaires après lavage et teinture, qui peut souffler de l'air dans le tissu, ajouter de l'assouplissant et réduire/réduire l'humidité/l'assouplissant. La vitesse et la pression peuvent être réglées librement en fonction de vos besoins.
• Le Balloon Padder permet d'éliminer les plis et les rides causés par l'utilisation d'un hydro extracteur traditionnel. Elle résout le problème et combine également deux fonctions semi-continues en une seule opération, le processus continu d'extraction et de placage. Cette machine peut ouvrir, gonfler, extraire, étirer et bien compacter le tissu tricoté en continu en une seule opération avec des fonctions multiples.

table tournanteLa table tournante est une plate-forme circulaire de 2 m de diamètre. Elle facilite le détordage du tissu en fonctionnant en synchronisation avec le détordeur, sous la force de détordage du tissu. Cette partie est peinte pour l'antirouille. Elle est équipée de moteurs hydrauliques pour le traitement de chariots lourds, d'une capacité maximale de 3500 kg.

détacheur automatiqueUtilisée pour supprimer toute tension sur le tissu cordé, elle assure un détordage optimal sans stries. La machine est entièrement fabriquée en acier inoxydable. La tête du détordeur peut se déplacer librement vers le haut et vers le bas, ce qui facilite l'utilisation et éloigne le travailleur du danger.

cadre et chaîne réglables en hauteurCette partie du corps est fabriquée en acier inoxydable 100%, résistant à l'eau et à tout dommage éventuel, suffisamment solide pour fonctionner pendant de nombreuses années.

Une marque forteL'entreprise est "membre de l'Association chinoise de décoration intérieure", "entreprise nationale d'excellence en décoration intérieure aérienne", et a été classée parmi les "dix meilleures marques de rideaux électriques", avec 7 brevets de produits, et elle est bien connue dans l'industrie.

Configuration

Non.	Structure	Photo	Fonction
1	table tournante		La table tournante est une plate-forme circulaire de 2 m de diamètre. Elle facilite le détordage du tissu en fonctionnant en synchronisation avec le détordeur, sous la force de détordage du tissu. Cette partie est peinte pour l'antirouille. Elle est équipée de moteurs hydrauliques pour le traitement de chariots lourds, d'une capacité maximale de 3500 kg.
2	détacheur automatique		Utilisée pour supprimer toute tension sur le tissu cordé, elle assure un détordage optimal sans stries. La machine est entièrement fabriquée en acier inoxydable. La tête du détordeur peut se déplacer librement vers le haut et vers le bas, ce qui facilite l'utilisation et éloigne le travailleur du danger.
3	cadre et chaîne réglables en hauteur		Cette partie du corps est fabriquée en acier inoxydable 100%, résistant à l'eau et à tout dommage éventuel, suffisamment solide pour fonctionner pendant de nombreuses années.
4	anneau de guidage du tissu		Après le mécanisme de détorsion, le tissu est ouvert par l'anneau de guidage du tissu qui tourne librement afin de rendre la surface du tissu lisse et en bon ordre, puis d'être prêt à entrer dans les pales. La position de l'anneau de guidage (largeur de travail du tissu) est réglée par la vis de guidage.
5	deux réservoirs		Réservoir d'eau et réservoir de produits chimiques. Fabriqué en acier inoxydable 304, antirouille et anticorrosion pour l'eau et les liquides chimiques, le réservoir de produits chimiques est maintenu à une certaine température pour ajouter de l'adoucissant.
6	double padders		L'essoreuse à eau et l'essoreuse chimique. L'essoreur à eau extrait l'eau du tissu, afin d'égaliser l'humidité sur toute la hauteur. Deux rouleaux en acier recouverts de caoutchouc d'une dureté de 92-94 shore, d'un diamètre de 220 mm, permettent d'obtenir un essorage optimal et homogène à une pression de 25 kg/cm.La pression du rouleau d'essorage est contrôlée et ajustée par un réducteur, la pression peut être ajustée selon vos besoins personnels.L'essoreur est composé de 2 jeux de rouleaux en caoutchouc et de 2 jeux de rouleaux pneumatiques. L'acier inoxydable est utilisé avec le double padder. Le dispositif de pressage de l'eau et le dispositif de pressage des produits chimiques sont entraînés par deux moteurs séparément. Les deux moteurs sont contrôlés par des onduleurs qui peuvent être contrôlés en fréquence pour assurer un fonctionnement synchrone et faire fonctionner le tissu sans tension.
7	système de ballons aériens		Ce système garantit un allongement minimal, même à des vitesses de défilement élevées. L'air comprimé est soufflé dans le tissu tubulaire, ce qui rend le tissu plus naturel et élimine les plis. Une technologie avancée pour un usage optimal.
8	mécanisme de réglage de la pression		L'ensemble est doté d'une résistance de régulation permettant d'ajuster la pression entre le rouleau presseur et la coopération avec les autres pièces.
9	tissu exit(plaiter)		Le mécanisme d'oscillation est entraîné par un moteur et peut être réglé par un inverseur pour assurer un fonctionnement synchrone.
10	mélangeur chimique		100% en acier inoxydable 304, entraîné par le moteur, pour mélanger les produits chimiques et l'eau dans un certain pourcentage. Il s'agit normalement d'un adoucisseur d'eau.