Caractéristiques et avantages de la calandreuse

  • Contrôle précis de la température: Assurer un chauffage uniforme en ajustant la température du rouleau, en évitant d'endommager le tissu et en maintenant la qualité pour différents matériaux et épaisseurs.
  • Système de pression réglable: Permet des réglages de pression flexibles pour différents tissus, améliorant l'efficacité, réduisant la perte de matière et garantissant des résultats optimaux.
  • Contrôle automatisé efficace: Automatise les opérations, réduit les erreurs et contrôle les performances grâce à des systèmes intelligents, améliorant ainsi la sécurité et la stabilité.
  • Matériaux et conception durables: Les matériaux à haute résistance et la conception garantissent une stabilité à long terme, prolongeant la durée de vie et réduisant l'entretien.
  • Economies d'énergie et respect de l'environnement: Optimise l'utilisation de l'énergie, réduit la consommation et respecte les normes environnementales grâce à des matériaux silencieux et écologiques.

Configuration de la machine à calandrer les tissus

2-roller embossing machine

1) Cadres

Le cadre principal comprend des plaques murales sur les deux côtés, des barres de connexion et des vis sous pression. Le matériau du cadre est le Q235A. L'épaisseur des plaques est de 60 mm. Les plaques d'acier des barres de connexion sont soudées, sablées et trempées. Les plaques murales gauche et droite sont fixées par des barres de connexion pour augmenter la stabilité.

 

2) Rouleaux

Rouleau de gaufrage, Ø400, le modèle est conçu en fonction de l'échantillon de tissu proposé par le client ou du dessin du modèle. Le siège du rouleau inférieur est monté sur les cadres. Le siège du roulement du rouleau supérieur se déplace de haut en bas. Roulements pour le rouleau : 22318CA/W33, marque Wafangdian, lubrifiés à la graisse.

Rouleau en caoutchouc, Ø400, matériau caoutchouc EPDM (couleur naturelle), dureté de la surface SHA90±2. Roulements pour rouleau : 22318CA/W33, marque Wafangdian, lubrifiés à la graisse. 1 pc de canal d'eau en acier inoxydable.

 

3) Transmission

Il est entraîné par un réducteur et un coupleur à denture dure. La puissance du moteur de l'inverseur est de 15 kW.

 

4) Système de pressurisation

Le mode de pressurisation est assuré par 2 ascenseurs (10 tonnes), actionnés par des moteurs.

 

5) Contrôle électrique

Logiciel auto-développé 3.0.

La vitesse du moteur est réglée par un inverseur (SIEMENS). Il peut être associé à un séchoir de spunlace et à une action simple.

PLC : SIEMENS

Panneau de contrôle : écran tactile (SIEMENS)

Principales pièces électriques : Schneider

 

6) Dispositif de sécurité

dispositif de protection anti-pincement des doigts

arrêt d'urgence interrupteur à câble

 

7) Alimentation électrique et conditions environnementales

tension : 380V AC, 3 phases

fréquence : 50Hz

tension de commande : 220V AC

tension de commande (PLC, vanne, interrupteur, etc.) : 24V DC

température de l'environnement (machine) : 10-40℃

température de l'environnement (disque de contrôle/armoire) : 10-40℃

humidité de l'environnement (disque de contrôle/armoire) : 30-60%

pression de gaz pour l'instrument : Min. 6bar

 

8) Entrée et articulation

La transmission se fait à gauche, de l'entrée à la sortie du produit.

Point de départ du raccordement de l'huile chaude : en haut

Point de départ du raccordement de l'eau à l'air : en haut

Point de départ du raccordement électrique : en haut

 

9) Matériau

Réservoir hydraulique et unités de lubrification : tôle d'acier revêtue

Tube hydraulique : acier galvanisé ou acier peint

Raccords pour tubes hydrauliques : acier galvanisé

Tuyau d'air : plastique