Machine de déshydratation BC-1000

Caractéristiques et avantages de la machine de déshydratation des textiles

• Applicable aux tissus tissés, aux tissus tricotés, aux vêtements, à la déshydratation des étoupes dans l'industrie textile.
• Cage intérieure et extérieure en acier inoxydable de haute qualité. Belle et solide. Longue durée de vie.
• Cette machine adopte la structure des roulements à billes. Le moteur est spécialement conçu au centre de la machine de déshydratation. Ainsi, même à grande vitesse, il n'y a ni bruit ni vibration.
• La machine adopte une technologie avancée de conversion de fréquence. La vitesse est réglable. Elle peut enregistrer le temps automatiquement. Économie d'énergie.
• La machine adopte un frein automatique à conversion de fréquence au lieu d'un frein mécanique. Cela réduit considérablement le taux de réparation de la machine.

Caractéristiques structurelles de la machine d'extraction hydraulique

a) pieds de la machine (1), composants de la tige du pendule (2)

Le châssis, la coque, le moteur d'entraînement et le tambour rotatif sont suspendus à la base sphérique au-dessus de trois colonnes par trois tiges de pendule. Les trois tiges de pendule sont couvertes par des ressorts tampons pour soulager et libérer la charge d'impact sur l'axe principal et les roulements si la machine se trouve dans des conditions de déséquilibre en raison de la charge inhomogène.

b) composant du tambour rotatif(4)

Le composant du tambour rotatif (4) est directement monté sur l'arbre conique du moteur vertical à entraînement direct, avec une structure compacte, lorsque la rotation de l'arbre du moteur entraîne la rotation inférieure du tambour conique, sous l'effet de la force centrifuge, l'eau du textile est projetée vers la paroi extérieure de la cage et s'écoule vers le châssis par le trou de drainage, puis est évacuée par le canal de drainage, ce qui permet d'atteindre l'objectif de la déshydratation. Les composants du tambour rotatif comprennent le tambour, la cage, etc.

c) fonction de freinage automatique

Cette fonction est assurée conjointement par le groupe convertisseur et résistance de freinage. Le principe est le suivant : lorsque la résistance de freinage reçoit une commande d'arrêt émise par le convertisseur, ce dernier commence à ralentir. Pendant la période de réduction de la vitesse, la tension continue est supérieure à la valeur de décharge prévue. Le tube de freinage passe alors en mode décharge. Après la mise en marche du tube de freinage, la résistance de freinage épuise la tension de retour du moteur. Si la résistance de freinage est rompue, le convertisseur signale un défaut de surtension OU.

d) composants du boîtier de commande électrique(7)

Le boîtier de commande électrique (7) est équipé des composants électriques de commande de cette machine, y compris le convertisseur de fréquence, le dispositif de synchronisation, la résistance de freinage, etc.

1. pieds de la machine, 2. composants de la tige du pendule, 3. coquille, 4. composants du tambour rotatif, 5. moteur d'entraînement, 6. châssis, 7. composants du boîtier de commande électrique, 8. écrou de serrage.

Maintenance de la machine hydro-excavatrice dans le secteur textile

a) L'utilisation de cette machine doit être confiée à des personnes qualifiées et doit être effectuée en stricte conformité avec les exigences et les procédures décrites dans le manuel d'instructions. Avant l'utilisation, une vérification de l'équilibre de la charge est très importante. La surcharge est interdite. Le volume de la machine doit être strictement contrôlé selon les instructions et les matériaux doivent être bien distribués avant l'utilisation (les travailleurs de la déshydratation ne doivent pas entrer dans le cylindre de déshydratation).

b) La machine doit être utilisée par des travailleurs spécialement désignés. Un contrôle et un entretien réguliers tous les 6 mois sont indispensables pour l'utilisation quotidienne. La machine de déshydratation à tête sphérique doit être remplie d'huile de lubrification tous les mois en mode tête sphérique. L'huile de lubrification des paliers lisses doit être nettoyée et changée après un an. Démontez les pièces des paliers et lavez-les avec du gazole. Ensuite, réinstallez les pièces dans la machine et remplissez l'huile de lubrification et l'huile oléagineuse (l'opération ci-dessus concerne la machine à tête sphérique). Pour les machines de déshydratation à trois pieds, les utilisateurs doivent toujours verser de l'huile lubrifiante chaque mois sur les composants de la tige du pendule afin de réduire l'abrasion.

c) La machine doit porter des boulons de fondation. Les ouvriers doivent vérifier régulièrement les pièces de fixation de chaque élément d'assèchement de la machine afin de repérer à temps les pièces qui se détachent. Faites attention aux vibrations du cylindre d'assèchement et de la machine. En cas de bruits ou de vibrations inhabituels pendant le fonctionnement, la machine doit être arrêtée immédiatement pour vérifier les problèmes en cas de

d) Un contrôle régulier du cylindre et de la plaque du bloc liquide est nécessaire pour voir s'il y a des fissures ou une grave corrosion au niveau des joints de soudure. Si c'est le cas, la machine doit être arrêtée

e) Le cylindre de déshydratation doit tourner dans le sens des aiguilles d'une montre et à la vitesse autorisée.

f) Pendant le processus de remplissage et de retrait du textile, il convient d'utiliser un support de chargement du tissu pour s'assurer que le textile est bien réparti. Cette opération permet d'éviter d'endommager le

g) L'équipement et les pièces de la machine ne peuvent pas être changés au hasard par les utilisateurs. Si le matériau est corrosif et doit être déshydraté, les utilisateurs doivent contacter notre usine pour

h) Les paramètres du convertisseur et des éléments électriques ne doivent pas être modifiés par les utilisateurs de manière occasionnelle. Si les paramètres doivent être modifiés, veuillez consulter notre service d'assistance technique.

i) Le démontage et le montage de la machine à déshydrater :

-Couper la source d'alimentation, démonter les câbles connectés au corps de la machine, visser le boulon de fixation du couvercle et du châssis. Hisser le couvercle en lieu sûr.

-Desserrer les écrous ronds de blocage du moteur à l'aide d'outils spéciaux. Visser la vis de levage spéciale dans le trou de levage du tambour rotatif (pour s'assurer que les vis sont bien fixées). Couvrir le câble d'acier utilisé pour le levage et soulever lentement le tambour rotatif à l'aide d'un équipement de levage.

-En raison du poids du tambour rotatif, il convient de le manipuler avec précaution et de veiller à sa propre sécurité. En cas de conditions anormales, il convient d'arrêter la machine et de contacter immédiatement notre usine. L'opération doit être effectuée par des professionnels. En cas de dysfonctionnement mentionné ci-dessus ou d'autres dysfonctionnements qui ne sont pas mentionnés ci-dessus, les utilisateurs doivent contacter notre usine à temps pour vérifier et réparer.

-Lors de l'assemblage, les composants démontés en premier doivent être installés ensuite, et les composants démontés ensuite doivent être installés en premier. Toutes les fixations doivent être bien vissées.