Ventajas de la máquina Twister TFO (dos por uno)

  • adopta el control del inversor y la caja de engranajes en baño de aceite, asegurando bajo alta velocidad de bobinado que el hilo adquiere una alta calidad de conformación y la estabilidad de funcionamiento de la máquina, también de fácil control y ahorro de energía;
  • diseño que ahorra energía y adopta piezas de alta calidad;
  • El diseño profesional de la trayectoria del hilo reduce al mínimo las lesiones del hilo, la mejor opción para la torsión de hilo de alta calidad;
  • asegurar hilo retorcido lograr menos pluma, menos nudos, y no se rompen fácilmente;
  • diseño del cliente disponible.
TFO (two for one) twister machine DM-07

Sistema central de la máquina Twister Dos por Uno

Sistema de servoaccionamiento de Máquina TFO

El sistema de servoaccionamiento de las máquinas TFO (Two-in-One Twist) desempeña un papel fundamental en la industria textil moderna. Su avanzado diseño técnico garantiza que el equipo pueda seguir proporcionando productos de hilo de alta calidad en condiciones de funcionamiento eficientes, precisas y estables. Este sistema consta de tres motores independientes, a saber, un motor de accionamiento del husillo principal A, un motor de accionamiento del bobinado pequeño B y un servomotor de accionamiento transversal C. El funcionamiento independiente de cada motor proporciona al sistema una mayor flexibilidad y precisión de control.TFO (two for one) twister machine DM-07

 

  1. Motor principal A de accionamiento del husillo: Como parte central del sistema, el motor principal A de accionamiento del husillo afecta directamente al proceso de torsión del hilo. Proporciona una potencia estable y potente, permitiendo que el hilo mantenga la consistencia y precisión de la torsión incluso a altas velocidades. El funcionamiento estable del motor principal es la base para garantizar la calidad del hilo. Tanto durante el funcionamiento normal, como durante el arranque y la parada, se puede garantizar que el TPM (torsión por metro) del equipo se mantiene constante.
  2. Motor pequeño de accionamiento de bobinado B: El motor pequeño de accionamiento de bobinado B se encarga de bobinar el hilo. El diseño de este motor le permite mantener siempre la tensión y uniformidad del hilo a diferentes velocidades de bobinado. Al controlar con precisión la tensión y la velocidad de bobinado del hilo, el pequeño motor B puede reducir eficazmente la rotura y la vellosidad del hilo durante el proceso de bobinado, mejorando así la calidad general del hilo. Se trata de una garantía de calidad crucial para el proceso textil posterior.
  3. Servomotor de accionamiento transversal C: La función principal del servomotor C es controlar la posición transversal del hilo durante el proceso de bobinado. La capacidad de control preciso del servomotor permite que el hilo se distribuya uniformemente en la bobina durante el proceso de bobinado, evitando una concentración o dispersión excesiva del hilo y garantizando una envoltura suave y estable del hilo después del bobinado. Esto no sólo mejora la calidad del paquete de hilo, sino que también reduce los problemas en el procesamiento posterior.
  4. Sistema de control PLC: El funcionamiento de todos los motores se controla con precisión mediante un PLC (controlador lógico programable) instalado en el armario de control eléctrico. El sistema PLC coordina el funcionamiento de los tres motores y opera a una relación de velocidad constante para garantizar que el TPM (número de vueltas por metro) se mantiene constante durante el arranque, el funcionamiento normal y la parada de la máquina. Esta función no sólo garantiza la calidad del hilo, sino que también mejora la eficacia de la producción y reduce los problemas de calidad causados por las fluctuaciones del equipo.

Familia E-save Spindle:

Un huso de alta calidad es la clave para fabricar hilo retorcido de alta calidad.

  • Todas las piezas en contacto directo con los hilos se someten a un tratamiento especial de la superficie, lo que proporciona a los hilos la protección más eficaz.
  •  El ruido de las vibraciones se reduce al mínimo, y todas las piezas giratorias del husillo están instaladas sobre componentes elásticos.
  • El cojinete superior es autolubricado y está equipado con una protección especial contra el polvo.
  • El rodamiento interno se lubrica con grasa mediante una boquilla de aceite independiente para garantizar un mejor efecto de lubricación.
  • Fácil ajuste de la tensión de desenrollado del hilo, adecuado para una amplia gama de hilos.
  • Canal neumático de autolimpieza del hilo.
  • La zona de torsión está separada de la zona de transmisión.
  • Diseño de husillo serializado para minimizar el consumo de energía.
TFO (two for one) twister machine DM-07

El husillo es el núcleo de TFO. Serialized diseño de husillo de ahorro de energía y el nuevo sistema de transmisión concepto son la clave para reducir el consumo de energía.serie de husillos de ahorro de energía, incluyendo los siguientes husillos:

DM-07/-07HE/-07ECO DM-08/-08HE/-08ECO DM-09/-09HE/-09ECO DM-10/-10HE DM-11

Caso del proyecto SutexMach

Hemos cooperado con grandes empresas textiles de muchos países, y los clientes nos han informado de que los equipos funcionan de forma estable, la eficiencia de la producción ha mejorado significativamente y la calidad del hilo también.>>Leer más

TFO (two for one) twister machine DM-07
TFO (two for one) twister machine DM-07
TFO (two for one) twister machine DM-07