Bulgarian 
English 
Hungarian 
Indonesian 
Turkish 
Polish 
Russian 
Spanish 
Portuguese 
Korean 
French 
Предимства на машината за усукване "две за едно
- Работа със сензорен екран: Усуквачът "две в едно" е оборудван с усъвършенствана система за управление със сензорен екран, а всички параметри на процеса могат да се задават чрез ръчно въвеждане. Интерфейсът за управление е интуитивен и приятелски настроен, като опростява тромавата работа с традиционните механични бутони и понижава прага за обучение и използване. Дори начинаещите оператори могат бързо да усвоят начина на използване на оборудването, което значително подобрява ефективността и точността на операцията. Тази функция е особено подходяща за многосерийно производство и производство на малки поръчки, като бързо превключва между различни производствени параметри.
- Система за приемане на единични слитъци: Уникалната система за приемане на преждата с един шпиндел поддържа постоянна плоскост на преждата след прекъсване на преждата. Това не само намалява процента на брака, но и подобрява стабилността на производствената линия. Плоскостта на преждата е от решаващо значение за крайното качество на текстилните продукти. Системата за приемане на едно вретено осигурява ефективна работа на това звено, като по този начин гарантира високото качество на продукта.
- Дизайн на въртящ се слитък: Конструкцията с изнасяне позволява на операторите по-лесно да сменят шпинделите, което значително намалява времето за престой по време на производствения процес. Този дизайн не само подобрява удобството на работа, но и намалява консумацията на енергия, което отговаря на изискванията на съвременната индустрия за пестене на енергия и опазване на околната среда. Характеристиките на ниската консумация на енергия правят оборудването с по-високи икономически ползи при дългосрочна експлоатация, особено в райони с високи разходи за енергия. Енергоспестяващият дизайн спестява на компанията много експлоатационни разходи.
- Директно усукване на оригинална прежда на шпула: Усуквачът "две за едно" поддържа директно усукване на оригинална прежда с тегло от 5 до 6 килограма. Тази конструкция елиминира междинния етап на обработка на преждата и намалява повредите, които преждата може да претърпи при многократната обработка. Това не само съкращава производствения цикъл, но и подобрява стабилността на качеството на готовата прежда. Процесът на директно усукване опростява процеса, намалява оперативната сложност и подобрява ефективността на производството. Той е идеален избор за широкомащабно промишлено производство.
Двама за един Twister машина Работен процес
Големият пакет "две за една машина" е устройство, което се използва за усукване на прежда или шевни конци. Работният му процес обикновено включва следните стъпки:
- Подаване на преждата: Първо, преждата за усукване се въвежда в машината чрез устройството за подаване на преждата. Устройството за подаване на преждата обикновено включва водещо колело, устройство за опъване и водещо устройство, за да се поддържа нормалното подаване на преждата.
- Устройство за усукване: След като влезе в усукващото устройство "две за едно", преждата преминава през серия от усукващи устройства. Тези устройства обикновено включват разпределителни устройства за усукване и усуквачи, които преплитат и усукват плътно заедно преждите от различни тръби с прежда.
- Регулиране на напрежението: За да се осигури стабилност и равномерност на усукването на преждата, усуквачът "две за едно" обикновено е оборудван с устройство за регулиране на напрежението. Устройството за опъване може да регулира опъването на различните части, така че преждата да поддържа стабилно състояние на опъване по време на процеса на усукване.
- Устройство за разтоварване на преждата: След усукването и регулирането на напрежението усуканата прежда се изважда от машината чрез устройството за разтоварване на преждата. Устройството за разтоварване на преждата обикновено включва водещо колело за прежда, конус за прежда, устройство за навиване и др., които се използват за навиване на усуканата прежда на конус за прежда или на макара за последващо съхранение и използване.
Случай на проекта SutexMach
Сътрудничим си с големи текстилни компании в много страни и клиентите ни съобщават, че оборудването работи стабилно, ефективността на производството е значително подобрена, а качеството на тъканите е значително подобрено.>> Прочетете повече
Акценти на проекта:
Стабилна работа на оборудването: дълго време на непрекъсната работа и ниска степен на повреда.
Подобряване на производствената ефективност: Чрез усъвършенствана технология за усукване ефективността на производството се увеличава с повече от 20%.
Подобрено качество на преждата: Здравината и равномерността на преждата се подобряват значително, което намалява степента на скъсване на преждата при последващата обработка.
