Многофункционална машина за шлифоване на кожа MPX-180

Характеристика и предимства на машината за четкане

А) Шлифовъчна лента

Необходимо е да транспортирате PU、PVC или друг основен материал до шлифовъчната лента за шлайфане. Детайли, както следва：

Предимство:

1) За да постигнем отличен ефект при шлифоване, трябва да избягваме надраскване на основния материал.

При традиционните шлифовъчни машини шлифовъчната хартия се увива около ролката, която е свързана на голяма площ и води до надраскване, когато ролката се върти с висока скорост. Но нашата машина има само една зона на свързване, дори ако шлифовъчната лента може да достигне 3200 мм, тя няма да надраска основния материал.

2) Основният материал ще бъде по-равномерен и с по-стабилно качество.

Поради по-дългия интервал на контакт между шкурката и повърхността на основния материал, животът на шкурката е по-дълъг, а системата за събиране на прах е по-ефективна. Шлифовъчният валяк с диаметър 180 мм с тръба за свързване на студена вода, която може да осигури ниска температура на шлайфащия валяк при непрекъснато производство. Нещо повече, след многократни тестове за баланс, валякът може да направи основния материал равномерен и равен. Валякът е с най-подходящия дизайн за нуждите на клиента, като гарантира, че основният материал е равномерен от двете страни, когато се използва валякът с най-голям диаметър. В сравнение с други системи за шлайфане може да се установи, че точката на контакт между основния материал и шкурката е най-малка при една и съща скорост. Ако скоростта на валяка е еднаква, той ще има по-висока скорост и по-голям производствен капацитет за единица време.

3) Смяната на шлифовъчната лента е лесна и бърза.

Подмяната на шлайф лентата отнема само 2 минути, което значително намалява времето за престой.

4) Шлифовъчната лента е по-издръжлива и дълготрайна.

Благодарение на отличната функция за разсейване на топлината на шлайфащата лента, с оборудване за събиране на прах, тя може да направи лентата издръжлива и дълготрайна. Намалява разходите за шлифовъчна хартия, спестява време за подмяна, повишава производителността.

Б) Множество функции (шлифоване, плоско шлифоване и шлифоване с шарка)

За шлайфане използваме валяк с висока твърдост и тестван динамичен баланс；

За плоско шлифоване използваме валяк със средна твърдост；

За шлайфане с шарка използваме валяк с ниска твърдост и резба.

C) Отличен и най-стабилен ефект на смилане

С регулирането на различни настройки клиентът може да получи идеален и най-стабилен ефект от смилането на различни видове основни материали, като например: микрофибър, PU, PVC и др.

1) Регулирайте налягането между функционалния валяк и шлайфащия валяк, за да контролирате дебелината на шлайфане;

2) Регулирайте ъгъла на навиване на основния материал и шлифовъчния валяк；

3) Регулирайте скоростта на въртене на шлифовъчната лента；

4) Смяна на шлайф лентата с различна зърнистост.

5) Функционална твърдост на ролките.

С коригирането на горната настройка можем да постигнем следните ефекти:

При шлайфане направете повърхността на основния материал равна и равна.

За плоско шлифоване направете основния материал пухкав и мек.

За решетка с шарка използвайте сложна и фина шарка.

Чрез замяна на функционалните ролки, които са били издълбани с различни модели, можем да получим много сложни модели.

Г) Ширината на тъканта остава постоянна.

Той е снабден с регулатор на напрежението, който може да поддържа напрежението и скоростта на подаване на тъканта, като осигурява постоянна ширина преди и след смилането. Всички внесени PLC управления "човек-машина" имат висока степен на автоматизация.

Д) Обратна функция

При шлайфане на полиуретан или микрофибър можем да шлайфаме няколко метра и след това да обърнем, за да проверим ефекта. Ако не сме доволни, можем да коригираме настройките до постигане на удовлетворение. Многофункционалната машина за шлайфане изисква само един човек за работа, а повечето от функциите могат да бъдат изпълнени чрез системата за управление, само с един бутон се реализира архивиране, лесно за работа.

Е) Високоефективна система за отстраняване на прах

При шлайфане на полиуретан или PVC не е необходимо да се използва система за отстраняване на прах, а само при работа с нетъкан текстил и микрофибри. Нашата система за отстраняване на прах се състои от 5 въздушни струи, 3 четки и комплект високоефективна система за събиране на прах: 3 въздушни дюзи и 2 четки почистват праха от предната повърхност на кожената тъкан, а другите 2 въздушни дюзи и една четка отговарят за почистването на праха от задната страна. Цялата прах се отвежда от прахоуловителя и повърхността е свободна от прах.

Процесът на машината за четкане на тъкани