Характеристика и предимство на Calendering машина в текстил

  • Валякът с меко лице на тази машина използва технологията за контролиране на средната и високата зона. Горните и долните редове на буталата за притискане са разположени на главния вал в найлоновата втулка на въртящата се високоеластична ролка по посока на дължината. Можете свободно да регулирате налягането между точките на каландриране в зависимост от ширината на плата, за да може ширината на притискания валяк да съвпада с ширината на плата.
  • В найлоновата втулка има хидравлично прибиращо устройство. Чрез опорните елементи, разположени в левия и десния край на вала, се осигурява бързо освобождаване на налягането и двете страни на чувствителната на висока температура найлонова втулка се изтеглят своевременно, като по този начин се избягва директният контакт между нетъканните зони в двата края на найлоновата втулка и нагряващата стоманена ролка. Поради това лицевата страна на найлоновата втулка, която не е покрита с плат, няма да бъде повредена от топлината.
  • Найлоновите втулки се въртят върху контролируем филм от хидравлично масло. Използват се лагери със статично налягане. Така че няма проблеми с износването и уплътняването.
  • Дебелината, блясъкът и хомогенността на продукта след каландриране с тази машина са много по-добри от тези след нормално фиксирано средно високо каландриране.
  • Тази машина може да издържи на високата температура на стоманения валяк и по-голямата линейна скорост при работа.

Bendcon 3-roller calender

 

 

Процес маршрут на Calendering машина за текстил

Подаване на тъкани（контрол на опъването）метален детектор -фотоелектрическо центриращо устройство-детектор за шев-разширяване-триролково каландриране-електростатичен елиминатор - плетач

Bendcon 3-roller calender

Конфигурация на календара Bendcon

Стелаж за машини Основната рамка е съставена от лява и дясна рамка на стенния панел, материалът е Q235, дебелината е 80 mm, а обработката с пясъкоструене при висока температура се извършва след заваряване. Лявата и дясната рамка са свързани с греди с фиксирано разстояние, за да се увеличи стабилността. Гредите с фиксирани разстояния са заварени от профилна стомана и са закалени след заваряването.

Входни и изходни рамки: използва се стомана тип "С".

Метод на движение на отоплителната ролка: премества се с 35T асансьори
Ролки Отоплителен валяк

Диаметър на ролката: Ф400mm, Материал: изковки от легирана стомана, Максималната температура на повърхността на ролката: 170°C

Структурата на валяка: има голям отвор в средата на валяка, някои малки отвори около големия отвор и близо до повърхността на валяка.Тази структура се използва за циркулация на термично масло и температурата на повърхността, различна от тази на валяка, е много малка.Повърхността на валяка е покрита и полирана до огледало.

Материал: изковки от легирана стомана

Валяк Bendcon-Y

Концепция за работа: ролковото ядро е фиксирано, има два реда хидравлични бутала в хоризонталните и вертикалните посоки на ролковото ядро, найлоновата втулка ще бъде в контакт с нагревателния валяк и валяка за хартия във вертикалните и хоризонталните посоки, когато буталата получат натиск. Налягането в линията между двете ролки може да се регулира, тъй като вътрешното налягане на буталата може да се регулира. Зони на налягане: 3 зони на налягане във вертикална посока и 3 зони на налягане в хоризонтална посока, 1 зона на налягане за възстановяване на найлонова втулка. Диаметър на ролката: Ф510 mm.Суровините за найлоновата втулка: материал на BASF от Германия.Найлоновата втулка се задвижва с мощност на двигателя (0,37 kW), което може ефективно да предотврати повреждането на повърхността на найлоновата втулка от нагревателната ролка.

Ролка за хартия от вълна

Диаметър на ролката: Ф600±1mm.Максимална температура на повърхността на ролката: 80°C.
Отоплителна система Метод на нагряване на нагревателната ролка: циркулация на термомасло. Нагревател: Нагревател: YL04, термомаслото идва от котела на потребителя. Метод за измерване на температурата: измерване на вътрешната температура на огледалната ролка. Температурна разлика между ролките: ±1,5 ℃. Метод за контрол на температурата: SCR.
Устройства за шофиране Мощност на главния двигател: 37KW, приема редуктор с твърда зъбна повърхност + главен двигател, задвижван от зъбно колело, двигател с марка Siemens.Мощност на изходния двигател: 3KW, двигател с марка Siemens.
Хидравлична система Максимално налягане на тръбопровода на хидравличната система: ≤8.5Mpa

Режим на контрол на налягането: използвайте сензор за постоянно налягане за контрол на налягането

Мощност на двигателя на хидравличната помпа: 18,5 kW

Метод за контрол на вътрешното налягане на Bendcon: Пропорционално управление на клапана, марка ATOS

Метод на охлаждане на хидравличното масло: пластинчат топлообменник
Охлаждаща система Найлоновият валяк се охлажда чрез издухване на въздух

Найлоновият ръкав и вълнената хартия се охлаждат чрез въздушно обдухване（средата на валяците без охлаждане）.
Електрическа система за управление Регулиране на скоростта: инверторно управление, инвертор марка Siemens

PLC: марка Siemens

Сензорен екран: Марка Siemens

Основни електрически компоненти: Марка Schneider
Защитни устройства за безопасност Електронен елиминатор на статично електричество

Устройство за защита на пръстите от притискане

Аварийно спиране

Детектори за метал

Детектор на шевове